Вакуум-насос КО-505А

Вакуум-насос КО-505А

Насос вакуумный КО-505А предназначен для создания вакуума или избыточного давления в вакуумных машинах. Насос не является взрывозащищенным и предназначен для работы с негорючими жидкостями. Конструкция насоса проста и надежна. Он адаптирован для работы в температурном диапазоне от -20°С до +40°С. Система смазки, которой также оснащен насос КО-505А, позволяет существенно увеличить срок полезного использования как всего насоса, так и отдельных его запчастей (особенно подшипников). При этом, объем смазочного масла можно настраивать при помощи регулировочных винтов, расположенных на корпусе насоса.

Схема вакуумной системы с вакуумным насосом КО-505А.02.15.100

1. Цистерна;
2. Лючок приемный;
3. Шланг приемный;
4. Вакуумный насос;

1. Трубопроводы;
2. Поплавковый клапан;
3. Бочок промежуточный;
4. Сигнально-предохранительное устройство.

Вакуумный насос состоит из ребристого чугунного корпуса, закрытого передней и задней крышками.
Внутри корпуса находится эксцентрично расположенный ротор, который вращается на 2-х шарикоподшипниках, расположенных в крышках корпуса. В пазах ротора установлены текстолитовые лопатки.

Насос вакуумный КО-505А.02.15.100 в сборе

1. Корпус;
2. Ротор;
3. Крышка;
4. Крышка;
5. Крышка
6. Крышка

1. Лопатка;
2. Подшипик;
3. Манжета;
4. Манжета;
5. Уплотнительное резиновое кольцо;
6. Шпонка.

На корпусе насоса, крепится масляный бак, из которого масло через капельницы поступает для смазки рабочих поверхностей насоса. Смазка подшипников производится через прессмасленки солидолонагнетателем.

Описание насоса вакуумного КО-505А.02.15.100

1. Бак масляный;
2. Корпус масленки;
3. Винт регулировочный;
4. Втулка смотровая;
5. Пресс-масленки;

1. Тройник;
2. Штуцер;
3. Трубки;
4. Трубки;
5. Трубки.

Привод насоса осуществляется от коробки перемены передач автомобиля через коробку отбора мощности, карданный вал, клиноременную передачу (либо без неё) или посредством гидропривода.

Требования к эксплуатации

• содержать насос в чистоте.
• не допускать нагрева корпуса насоса более 80°С.
• постоянно следить за расходом масла через маслёнки.
• производить периодическую промывку масляного бака и заполнять его чистым отфильтрованным маслом К-12 ГОСТ 10877-76.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа вакуумного насоса во взрывоопасных средах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ, отсутствующие по умолчанию в базовой комплектации при установке насоса вакуумного КО-505А:

Влагоотделитель – вторичное отсечное устройство на магистрали всасывания (обеспечит первую грубую фильтрацию) – установка рекомендована. Фильтр на входной магистрали – сетчатый фильтр для задержания частиц размером, по меньшей мере, 300 микрон – установка рекомендована. Шумоглушитель с масляным сепаратором на выходе из насоса – помимо снижения уровня шума он отделяет масляный туман, выбрасываемый из выпускного отверстия насоса. Периодически должен быть обеспечен незатруднительный дренаж из сепаратора накопившегося масла – установка рекомендована.
• Привод насоса вакуумного КО-505А.02.15.100 посредством клиноременной передачи.
• Привод насоса вакуумного КО-505А.02.15.100 посредством гидропривода.

Технические характеристики автотехники, приведенные на данной странице, носят справочный характер, т.к. параметры и иные эксплуатационные показатели зависят от желаемой покупателем комплектации транспортного средства.

При этом завод-изготовитель оставляет за собой право изменять технические характеристики автотехники, а также состав и перечень применяемых для ее изготовления комплектующих, если указанные мероприятия направлены на улучшение параметров конструкции, работоспособности автотехники и не изменяют ее назначение.

505/505E

505 И 505Е являются системами регулирования на базе микропроцессорной технологии, разработанные для управления паровыми турбинами любых размеров. Система 505 разработана для управления паровой турбиной с использованием одного или двух актюаторов (раздельные ступени) для привода входных паровых клапанов. Система 505Е разработана для управления одновальными паровыми турбинами с отбором или впуском пара. Эти цифровые системы регулирования программируются в эксплуатации. Они используют управляемое с помощью меню программное обеспечение для инструктирования инженеров- эксплуатационников при программировании систем регулирования для специфического применения с генераторами или механической нагрузкой. Системы 505 и 505Е могут быть сконфигурированы для как самостоятельной работы, так и в составе с цеховой Распределенной Системой Управления.

Описание

Цифровые системы управления 505 и 505Е используют 32-битовый микропроцессор для управления паровыми турбинами промышленными уровня, малыми муниципальными турбогенераторами, или турбодетандерами. Блок 505/505Е состоит из печатной платы размещенной в укрытии разработанном для монтажа на панели управления системой. Доступно также дополнительное укрытие NEMA 4X для возможности монтажа системы регулирования в жестких условиях окружающей среды.
Панель Управления Оператора размещена на передней панели системы 505. Оператор может просмотреть действующие величины и уставки в одном и том же кадре, просто следуя инструкциям на английском языке, появляющимся на двухлинейном дисплее Панели Управления. Съемные блоки контактов упрощают подключение и установку.

Характеристики

• Прохождение Критических Частот (2 диапазона частот вращения)
• Автоматическая Последовательность Запуска (горячий и холодный запуски)
• Ограничитель(ли) Клапанов
• Безопасность (Программа защищена Паролями)
• Двойная Динамика Регулирования Частоты Вращения/Нагрузки
• Индикация Первопричины (Аварийного Останова)
• Распознавание Нулевой Частоты Вращения при использовании бесконтактных датчиков зазора (0,5 Гц)
• Индикация Пиковой Частоты Вращения при аварии по предельной частоте вращения
• Две Программируемые Функции Ключей на передней панели системы 505
• Управление Ручными Клапанами (с использованием Давления Первой Ступени)
• Два независимых соединения Modbus связей
• Дистанционное задание уставок Частоты Вращения/Нагрузки, Вспомогательной, Каскадной, а также Отбора/Впуска
• Возможность загрузки и выгрузки программы

Спецификация системы регулирования

ВХОДЫ

• Питания: 18–32 В постоянного тока, 90–150 В постоянного тока, 88–132 В переменного тока (47–63 Гц), 180–264 В переменного тока (47–63 Гц)
• Частоты Вращения: 2 Магнитоэлектрических Преобразователя (1–30 В скз) или бесконтактные датчики зазора (необходимо питание 24 В постоянного тока), от 0,5 до 15 кГц
• Дискретные Входы: 16 Контактных входов (4 предопределенных, 12 программируемых)
• Аналоговые Входы: 6 Программируемых Токовых Входов (4–20 мА)

ВЫХОДЫ

• Драйверы Клапана/Актюатора: 2 Выхода Актюатора (4–20 мА или 20–160 мА)
• Дискретные Выходы: 8 Релейных Выходов (2 предопределенных, 6 программируемых)
• Аналоговые выходы: 6 Программируемых Токовых Выходов (4–20 мА)

СВЯЗИ

• Последовательные: 2 СОМ порта (RS-232, RS-422, или RS-485) Modbus (ASCII или RTU)

ИНТЕРФЕЙС ЧЕЛОВЕК<МАШИНА (HMI)

505View обеспечивает мощный интерфейс Человек-Машина на базе ПК, для графического и интуитивного вариантов связи с системами регулирования 505/505Е. Для получения дополнительной информации смотри Спецификацию Изделия 03207.

Колибри-1000 Water

Данная установка выпускалась с 2011 по 2017 гг.
Вы можете посмотреть современную версию установки Колибри-1000 Water.

Основные характеристики

Основная цель, при разработке Колибри-1000 Water, заключалась в создании надежной современной установки с максимальной защитой от размораживания калорифера, но при этом абсолютно неприхотливой в эксплуатации. Также стояла задача сделать ее настолько законченной и самонастраивающейся, чтобы монтаж ее не требовал специальных профессиональных навыков.

Удалось сделать простое согласование гидравлических характеристик смесительного узла установки с характеристиками различных систем водоснабжения без применения дорогостоящих дифференциальных манометров и прецизионных балансировочных клапанов. Совместно со специалистами фирмы Danfoss была разработана схема смесительного узла с автоматическим выравниванием сопротивления на трехходовом клапане посредством установки автоматического перепускного клапана на входе. Таким образом оборудование поступает к потребителю полностью настроенным в заводских условиях и не требует в момент монтажа дополнительных регулировок.

В качестве теплоносителя допускается использовать воду или этиленгликоль с ингибиторами.

• Готовый к эксплуатации прибор с функциями самонастройки
• Компактные размеры
• Низкий уровень шума
• Вентилятор с встроенными амортизаторами
• Максимально надежные европейские комплектующие
• Интеллектуальная система управления с LCD сенсорным цветным дисплеем производства GTC
• Эффективный, компактный четырехрядный калорифер
• Встроенный воздушный клапан оснащённый электроприводом Belimo (Швейцария) с возвратной пружиной, принудительно закрывающей клапан при обесточивании установки или при угрозе размораживания калорифера
• Механизм герметичного прижима пылевого фильтра, препятствующий проникновению мелких частиц пыли минуя фильтр
• Определение степени засорённости пылевого фильтра
• Автоматическая система обезвоздушивания, состоящая из 2х автоматических клапанов выпуска воздуха
• Дополнительная защита температуры воды на входе в смесительный узел
• Трехходовой седельный клапан, управляемый автоматикой, регулирует количество теплоносителя в смесительном узле. В отличие от обычно применяемых поворотных, седельные клапаны отличаются более высокой точностью регулирования, долговечностью, а так же эти клапаны практически не подвержены «закисанию» во время длительного простоя, например в теплый период года
• Балансировочный вентиль с расходомером жидкости для настройки расхода воды через смесительный узел. Применяется в тех случаях когда слив перегретой воды, проходящей через бай пас смесительного узла и перепускной клапан, в обратную магистраль не желателен
• Вариант исполнения — левая и правая

Колибри-1000 water
может синхронно работать
с многоскоростной
вытяжной установкой BW-700

Не забывайте менять
расходные материалы.
От частоты их замены зависит качество очистки воздуха и срок службы оборудования.

505/505E контроллер

505 И 505Е являются системами регулирования на базе микропроцессорной технологии, разработанные для управления паровыми турбинами любых размеров. Система 505 разработана для управления паровой турбиной с использованием одного или двух актюаторов (раздельные ступени) для привода входных паровых клапанов. Система 505Е разработана для управления одновальными паровыми турбинами с отбором или впуском пара. Эти цифровые системы регулирования программируются в эксплуатации. Они используют управляемое с помощью меню программное обеспечение для инструктирования инженеров- эксплуатационников при программировании систем регулирования для специфического применения с генераторами или механической нагрузкой. Системы 505 и 505Е могут быть сконфигурированы для как самостоятельной работы, так и в составе с цеховой Распределенной Системой Управления.

Описание

Цифровые системы управления 505 и 505Е используют 32-битовый микропроцессор для управления паровыми турбинами промышленными уровня, малыми муниципальными турбогенераторами, или турбодетандерами. Блок 505/505Е состоит из печатной платы размещенной в укрытии разработанном для монтажа на панели управления системой. Доступно также дополнительное укрытие NEMA 4X для возможности монтажа системы регулирования в жестких условиях окружающей среды.
Панель Управления Оператора размещена на передней панели системы 505. Оператор может просмотреть действующие величины и уставки в одном и том же кадре, просто следуя инструкциям на английском языке, появляющимся на двухлинейном дисплее Панели Управления. Съемные блоки контактов упрощают подключение и установку.

Характеристики

• Прохождение Критических Частот (2 диапазона частот вращения)
• Автоматическая Последовательность Запуска (горячий и холодный запуски)
• Ограничитель(ли) Клапанов
• Безопасность (Программа защищена Паролями)
• Двойная Динамика Регулирования Частоты Вращения/Нагрузки
• Индикация Первопричины (Аварийного Останова)
• Распознавание Нулевой Частоты Вращения при использовании бесконтактных датчиков зазора (0,5 Гц)
• Индикация Пиковой Частоты Вращения при аварии по предельной частоте вращения
• Две Программируемые Функции Ключей на передней панели системы 505
• Управление Ручными Клапанами (с использованием Давления Первой Ступени)
• Два независимых соединения Modbus связей
• Дистанционное задание уставок Частоты Вращения/Нагрузки, Вспомогательной, Каскадной, а также Отбора/Впуска
• Возможность загрузки и выгрузки программы

Спецификация системы регулирования

ВХОДЫ

• Питания: 18–32 В постоянного тока, 90–150 В постоянного тока, 88–132 В переменного тока (47–63 Гц), 180–264 В переменного тока (47–63 Гц)
• Частоты Вращения: 2 Магнитоэлектрических Преобразователя (1–30 В скз) или бесконтактные датчики зазора (необходимо питание 24 В постоянного тока), от 0,5 до 15 кГц
• Дискретные Входы: 16 Контактных входов (4 предопределенных, 12 программируемых)
• Аналоговые Входы: 6 Программируемых Токовых Входов (4–20 мА)

ВЫХОДЫ

• Драйверы Клапана/Актюатора: 2 Выхода Актюатора (4–20 мА или 20–160 мА)
• Дискретные Выходы: 8 Релейных Выходов (2 предопределенных, 6 программируемых)
• Аналоговые выходы: 6 Программируемых Токовых Выходов (4–20 мА)

СВЯЗИ

• Последовательные: 2 СОМ порта (RS-232, RS-422, или RS-485) Modbus (ASCII или RTU)

ИНТЕРФЕЙС ЧЕЛОВЕК<МАШИНА (HMI)

505View обеспечивает мощный интерфейс Человек-Машина на базе ПК, для графического и интуитивного вариантов связи с системами регулирования 505/505Е. Для получения дополнительной информации смотри Спецификацию Изделия 03207.