Регулировки комбайна «Нива»

Регулировки комбайна «Нива»

Комбайны

Отечественные фермеры знают не понаслышке, насколько надежный и производительный комбайн «Нива». Ведь каждый сезон данный комбайн выполняет большой объем работы на полях, тем самым принося пользу владельцам. Далее рассмотрим основные регулировки, которые необходимо производить на «легенде» сельскохозяйственной техники.

Регулировка силового агрегата

Периодически необходимо проверять надежность крепления головок цилиндра. Часто гайки откручиваются. Поэтому, следует их подтягивать. Для надежного крепления головки цилиндра, гайки закручивают моментом силы около 200 Н-м. Также должное внимание требует регулировка зазора клапанов. Для точного выставления зазора между клапанами и коромыслами регулировку нужно выполнять на холодном двигателе. Величина зазора между выхлопным и всасывающим клапаном составляет 0,4 мм.

Последовательность действий следующая:

1. Выключают сцепление на силовом агрегате.
2. Включают нейтральную скорость.
3. Крышку головки цилиндра снимают.
4. Приводят в действие декомпрессор.
5. Не торопясь проворачивают коленвал, пока два вышеуказанных клапана не откроются и закроются.
6. Установочный винт извлекают из картера маховика. Переворачивают его не нарезной частью и обратно устанавливают в маховик. Далее нажав на винт, коленвал необходимо медленно проворачивать. Это делается до тех пор, пока винт не попадет в глухое отверстие этого же маховика. Эти действия помогут определить положение 1-го цилиндра в конце такта сжатия.
7. Декомпрессор выключают. С помощью щупа определяют зазор между бойками цилиндра и стержнями клапанов. Если зазоры большие, производят регулировку.

Для регулировки зазоров необходимо: удерживать винт регулировки коромысла отверткой, попустить контргайку и одновременно попускать болт регулировки, тем самым по щупу подгонять нужный зазор между клапанами первого цилиндра. Контргайки полностью затягивают, чтобы проверить выставленные зазоры. В случае надобности, по указанному алгоритму зазоры снова выставляются.

Регулировка тормозов на комбайне «Нива»

Регулировка производится на холодных тормозных барабанах. Также обязательным условием регулировки является правильно настроенные подшипники на осях колес. Что проверить состояние подшипников, нужно поднять домкратом ведущую ось, а под задние колеса подложить упоры. Спереди колесо снимают и осматривают подшипники узла оси колеса. Если необходимо, редуктор снимают и регулируют конические подшипники.

Главный тормозной цилиндр комбайна «Нива»

Подробнее о регулировке. Проверка величины зазора осуществляется щупом. В тормозной колодке между накладной и барабанном пропускают щуп 0,2 мм. В случае большого зазора, в обязательном порядке его уменьшают. Регулировка производится за счет 4-х колпаков корпусов тормозных цилиндров, которые поворачивают. После регулировки, следует проверить правильность выполнения работ – воздействуют нажатием на педаль тормоза, затем снова проверяют величину зазора. Если зазор не увеличился, все сделано верно.

Регулировка зазоров молотильного устройства

Работа на агрегате «Нива» может выполняться с разного рода зерновыми культурами, поэтому возникает потребность настройки зазоров на молотильном устройстве. В ходе полевых работ это можно выполнить (регулировку) с помощью соответствующего рычага. Следует указать регулировки, установленные на заводе: входные-18 мм; зазор между бичами барабана, основой деки и передней планкой-14 мм; на выходе-2 мм. В целях безопасности молотильный барабан комбайна «Нива» следуют прокручивать руками, это позволит убедиться в правильности выполнения регулировок без создания аварийной ситуации. Зазор между этими двумя элементами должен быть равным с обеих сторон.

Регулировка бункера под зерно

Равномерность заполнения бункера зерном зависит от правильной регулировки. Её воспроизводят с помощью подвижного витка вдоль вала, конечное (нужное) положение фиксируют с помощью шплинта.

Настройка электростартера

Стартер СТ 350Б настраивают за счет винта кнопки включения, которую следует предварительно включить. Диапазон регулировки составляет 1-4 мм. Обязательным условием регулировки, является положение рычага – необходимо отвести его до упора. Стартер типа СТ 100 подразумевает настройку с помощью реле. Необходимо от реле отсоединить толстый провод и к выводам подключить лампу. Далее устанавливается прокладка между упорным кольцом и шестерней. Прокладка имеет толщину 16 мм. После этого потребуется привести в действие реле стартера на 24 В. В ходе срабатывание реле, шестерня перемещается и контактирует с прокладкой. Обязательное условие: лампа не горит, она играет роль сигнализатора о не замкнутых контактов реле.

Выполняют повторное включение реле, предварительно установив прокладку толщиной 11,7 мм. В результате лампа загорается, являясь доказательством замкнутости контактов. Регулировочный винт следует послабить, если лампа в случае прокладки 11,7 мм не загорается. И наоборот, винт затягивают на пару оборотов в якорь реле, если лампа получает питание с прокладкой, толщина которой 16 мм. Стартер типа СТ 352Д не нужно регулировать.

Видео

Регулировки зерноуборочного комбайна

С небольшими потерями, а также отменным качеством зерновые культуры убираются в сжатые сроки, а именно, когда колосья дозреют до состояния спелости либо начала перезревания.

Убирать зерновые можно двумя способами комбайнирования:

1. Раздельным (в 2 фазы). Страда с укладкой в валки, потом их подбор, и только потом обмолот валков.
2. Прямой уборкой (в одну фазу)

Какой способ комбайнирования лучше?

Если погода в преддверие уборочной кампании зерновых стоит неблагоприятная, в таком случае предпочтительно использовать прямое комбайнирование. Дело в том, что стеблестой намного быстрее высохнет, чем, если стебли будут находиться в валках. Зерновые, которые пойдут на посевной материал, а также пивоваренный ячмень, лучше молотить прямым способом.

Что касается раздельной уборки, то она будет актуальной в условиях большой засоренности поля либо при неравномерном созревании культуры либо сильном развитии пожнивных сельхозкультур. Также важно подчеркнуть, что более ранний старт уборочных работ, затяжные сроки, а также применение комбайнов при двухфазной уборке обязательно приведут не только снижению качества урожай, но и большим финансовым затратам.

В условиях раздельного процесса жатвы в 2 фазы зерно необходимо скашивать в валок, когда урожай достиг молочно-восковой спелости.

При каких оптимальных сроках нужно обмолачивать зерновые

Чтобы намолот зерновых проходил в оптимальном режиме, следует придерживаться таких показателей:

• перед уборкой на колосьях не должно быть росы. Влажность зерна не должна превышать 14 процентов;
• уборочная страда должна быть организована так, чтобы потом зерно не пришлось сушить. Ведь затраты на сушку обычно превышают расходы на применение комбайнов в плохих условиях жатвы;
• зерновые должны иметь нормальный размер, привычную окраску, а их поверхность должна быть немного морщинистой;
• на ощупь ядро зерна твердое, но издавать треск при надкусывании;
• желтая солома с переходом в темно-серый окрас;
• солома ржи должна измельчаться при вращении жатки на мелкие части;
• узлы стеблестоя должны быть твердыми и иметь бурый цвет;
• стебли пшеницы должны легко ломаться в основании;
• зерновые легко вытираются из колосьев, однако достаточно крепко засели, что без постороннего усилия не выпадают;
• у верхней части ячменя легко ломается солома.

Если правильно подобрать срок уборочных работ, потери урожая зерновых будут сведены к минимуму.

Как убирать отдельные виды зерновых культур

Ниже мы рассмотрим особенности жатвы самых распространённых культур:

• яровой ячмень является идеальной сельхозкультурой для уборки с помощью комбайна. Причем сроки жатвы позволят полностью задействовать потенциал комбайнов. Ячмень для производства пива должен быть зрелым. Иными словами его уборка начинается тогда, когда начинают появляться обломанные колосья. При этом, убирать нужно в щадящем режиме;
• рожь трудно поддается уборке на комбайне. Для определения сроков страды, необходимо верно рассчитать зрелость соломы. Если на длинном стебле соломы будет наблюдаться большая влажность, нужно правильно отрегулировать жатку комбайна. Если же солома будет иметь незрелый длинный, мокрый стебель, то он будет наматываться вокруг барабана и тем самым препятствовать молотьбе. При благоприятных условиях (хороша погода, а также отсутствует полегание), её можно убрать даже, когда культура перезрела;
• овес является сложно убираемой сельхозкультурой, поскольку имеет непродолжительный срок жатвы, склонность к падалице, а также неравномерное созревание соломы. Может случиться так, что в условиях разноспелых частей посевов придется проводить дифференцированную молотьбу;
• озимый ячмень также относится к трудно убираемой сельхозкультуре. При неравномерном созревании эта культура имеют короткий срок уборочных работ, а также высокую склонность к полеганию. Также при работе комбайном колосья ломаются. Начинать уборку следует, когда колосья только начинают ломаться, а ости уже зрелые, но излом происходит только при молотьбе;
• тритикале для комбайновой уборки труднопригодная культура. Если наблюдается полегание стеблей, нужна оперативная уборочная страда;
• пшеница для 1-фазной уборки считается удобной культурой. Её равномерное созревание происходит лучше, чем у того же ячменя. Вместе с тем, пшеницу удобнее обмолачивать, чем ячмень.

Как оценить потери зерновых

Потерю зерновых при уборочной кампании различают:

1. До момента жатвы.
2. Во время молотьбы.
3. При соломотрясе.
4. Во время очистки.

В ходе жатвы зерновых недостачу можно оценить по объему колосьев, которые остались нетронутыми позади комбайна. Зерна, которые высыпаются на землю за комбайном – являются потерей соломотряса. Эту проблему можно решить за счет увеличения частоты вращения барабана, но при этом снизить расстояние между подбарабаньем и барабаном. Таким образом, можно уменьшить потери в зерне, однако больше будет подробленной соломы. В дальнейшем на соломотрясе измельченной соломы будет достаточно много.

Пропускная способность также влияет на общие потери зерновых. Если её увеличить через скорость движения комбайна, то пропорционально скорости движения будут расти объемы потери зерна. Особенно это будет происходить из-за соломотряса.

Если процентная часть массы соломы к массе зерновых доминирует, то ход комбайна необходимо снизить.

Также на предельную способность пропуска соломы влияет ширина захвата жатки сельхозтехники.

В условиях среднего стеблестоя, при ходе комбайна 4 км в час, независимо от размера жатки, потери зерна составит порядка 1,5 процента. Напомним, с увеличением степени влажности зерна и урожайности соломы, скорость работы комбайна должна сокращаться. В противном случае увеличатся потери зерна.

Правильно настраиваем зерноуборочный комбайн

Один из важных параметров настройки комбайна по уборке зерновых является скорость его перемещения по полю. Скорость мотовила комбайна не должна быть такой, чтобы приводить к протяжке либо преждевременному её удару.

Регулировать скорость комбайна следует в зависимости от следующих критериев:

• полеглости зерновых. На таких полях скорость комбайна может не превышать 1 км в час;
• влажности и спелости зерна;
• ширины жатки;
• густоты высева зерновых на метр квадратный;
• мощности сельхозмашины;
• засоренности поля бурьяном;
• урожайности культуры.

По наблюдениям механизаторов и агрономов, оптимальная скорость движения современных комбайнов, которые длительно убирали зерновые — составляет 6,5- 8 км/ч.

Но скорость комбайна, как и его узлов, корректируется в зависимости от увеличения влажности зерновых. Это позволит достичь оптимального значения производительности при минимальных потерях зерна. Для этого необходимо каждые 2-4 часа делать замеры оборотов барабана и скорости комбайна.

Настройка оборотов барабана комбайна

Для пшеницы актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 700-800 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 4,5-6,4 км/ч.

Для ячменя актуальны такие настройки:

• вращение барабана в пределах 650-750 оборотов в минуту;
• подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
• ветер в пределах 550-700 оборотов в минуту;
• при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 3-4,5 км/ч.
• зазор решет должен иметь такие параметры: нижние (7-12 мм), верхние (10-12 мм), удлинитель (10-12 мм).

Эти нюансы по настройке зерноуборочного комбайна нужно знать

Первое время обязательно отслеживайте качество обмолота, как за комбайном, так и в бункере. Нельзя допускать дробленки, колосков и половы. Опираясь на эти факторы, рекомендации по настройке зерноуборочного комбайна будут следующие:

Настройка комбайна на лен

Настройка жатки также довольно проста. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются из потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между лен барабаном и подбарабаньем. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Показателями качества работы очистки являются потери за очист — кой и чистота зерна в бункере. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике именно он имеет самую низкую производи — тельность. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за собой снижение производительности настройка комбайна увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать лен метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о настройка комбайна работы. В лен время современный настройка комбайна комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так и настройка комбайна, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Показателями работы МСУ являются сепарация, недомолот и дробление. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве настройка комбайна денных в руководстве по эксплуатации. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В этом случае происходит частично выдувание зерен их сход вместе с плотными слоями, на которые была разрезана воздухом мас-са, поступившая на очистку. При настройке необходимо учитывать величину открытия лен верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем лен в эти моменты нарушает — ся. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, лен позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана настройка комбайна близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Очевидно, лен чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего настройка комбайна и подачу воздуха вентилятором. Описанная методика настройки комбайна довольно сложна и тру-доемка. За чистоту зерна в бункере отвечает нижнее решето, и его настройка комбайна — ровка является завершающей при настройке. Показателями качества работы очистки являются потери за лен — кой и чистота зерна в бункере. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В случае малой подачи воздуха и большом открытии жа — люзей верхнего решета масса будет оставаться плотной и не все зерна пройдут через него вниз, что вызовет потери зерна. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

ОПЫТ НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ НА КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ С МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | Мой онлайн Универ.

Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между молотильным барабаном и подбарабаньем. В настоящее время современный зерноуборочный комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее настройка комбайна — нены в нашей республике лен он имеет самую низкую производи — тельность. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов лен о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Показателями качества работы очистки являются потери за настройка комбайна — кой и чистота зерна в бункере. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за настройка комбайна снижение производительности или увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и как они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настроить мы не можем. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Как прави — ло, у машин, имеющих настройка комбайна соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике настройка комбайна он имеет самую низкую производи — тельность. Установить обороты молотильного ба — рабана лен к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. ШЕЛЛИ…Образы природы в повестях…АДХОКРАТИЧЕСКАЯ, КЛАНОВАЯ,…Количественные и качественные…Социальная работа с…Русский экзистенциализм: Н. Очевидно, что чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана до близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется лен его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Для достижения требуе — мой чистоты зерна в бункере необходимо прикрывать жалюзи нижнего решета, однако при сильном закрытии возникает возможность забива — ние колосового элеватора и циркуляция уже вымолоченного зерна по комбайну. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются лен потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных настройка комбайна говорится о неправильности регулировки с лен одновре — менно нескольких параметров. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так иностранного, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

Video embedded · Устройство комбайнаможет использоваться наНастройка комбайна.

В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем решете в эти моменты нарушает — ся. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется скорость его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, что позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и лен они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настройка комбайна мы не можем. По этому важной задачей настройки зерноуборочного комбайна является настройка его на качественную работу при максимально воз- можной скорости движения. При настройке очистки комбайна это не совсем. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. При регулировке рекомендуем, открывая жалюзи верхнего решета увели- чивать подачу воздуха и наоборот. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать 100-150 метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о качестве настройка комбайна. Вавилова о центрах…Рубрики Uncategorized 5 Археология 24 Архитектура лен Бизнес 230 Биология 687 Генетика 20 География 1 524 Гуманитарные науки 11 Естественные науки 180 Журналистика 345 Информатика 27 История 623 Культура настройка комбайна Культурология 276 Лингвистика 742 Литература 53 Менеджмент 149 Обзоры 4 Педагогика 755 Политология 574 Право 202 Психология лен Социология 1 221 Филология 597 Философия 2 364 Экология 102 Экономика 789 Страницы Карта настройка комбайна. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Установить лен молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Настройка жатки также довольно проста. Что касается потерь настройка комбайна уплотнения комбайна, то о них не должно идти и речи, зерноуборочный комбайн должен иметь уплотнения, не допускающие высыпания убираемого урожая. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Научные руководители — Лен А. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя лен рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Именно теперь мы начинаем работать, постепенно настройка комбайна скорость движения, для того чтобы определить самое низкопроизводительное звено в зерноуборочном комбайне, которое будет ограничивать рабочую скорость.

Как настроишь, так и пожнешь

В хозяйствах страны насчитывается около 10 тысяч зерноуборочных комбайнов, из них 52 процента — КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS 12» и 26 — КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS 10».

Комбайны КЗС-1218, КЗС-10К комплектуются унифицированными адаптерами: жатками для зерновых культур ЖЗК захватом 6 или 7 м; зерновым подборщиком захватом 3,4 м; рапсовой приставкой захватом 6 или 7 м; комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно КОК шириной захвата 4,2 м, число убираемых рядков — 6 шт.; шириной захвата 5,6 м и числом убираемых рядков 8 шт. С комбайном КЗС-1218 также может применяться жатка ЖЗК-9 шириной захвата 9 м. Ширина молотильного аппарата комбайнов составляет 1500 мм, диаметр основного молотильного барабана — 800 мм.

Производительность комбайнов КЗС-1218 (18 т/ч) по сравнению с КЗС-10К (15 т/ч) повышена за счет измененной конструкции молотильного аппарата: КЗС-10К имеет один молотильный барабан с отбойным битером; КЗС-1218 оснащен двумя молотильными барабанами (барабан ускоряющий и молотильный барабан) и отбойным битером.

На комбайнах КЗС-1218 устанавливаются двигатели ЯМЗ-238ДЕ-22 мощностью 243 кВт или INTERNATIONALDTA 530E мощностью 246 кВт; на комбайнах КЗС-10К — двигатели ЯМЗ-236БЕ-2 мощностью 213 кВт или Д-260.7С мощностью 184 кВт.

При подготовке комбайнов к работе необходимо их тщательно регулировать, настраивать и корректировать в соответствии с изменяющимися условиями работы.

Установка высоты среза.

Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей путем перестановки фиксатора в одно из отверстий (А, Б, В) копирующих башмаков, при этом обеспечивается высота среза соответственно 55, 90 или 120 мм.

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-1218.

При сухой обмолачиваемой массе зазор на входе А рекомендуется увеличивать, при влажной — уменьшать.

Базовые регулировки зазоров молотильного аппарата устанавливаются на предприятии-изготовителе: на входе основного барабана — А = 18 мм, на выходе основного барабана — В = 2 мм.

Зазоры устанавливаются по максимально выступающему бичу. Если же по какой-либо причине указанная регулировка оказалась нарушенной, ее следует восстановить. Для этого необходимо:

— определить максимально выступающий бич на молотильном барабане;

— установить длину тяг Е на размер 359 мм, а тяг F — на размер 1057 мм;

— установить на экране монитора бортового компьютера в кабине комбайна зазор 2 мм;

— проверить зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе и выходе, которые должны быть: А = 18 мм, В = 2 мм.

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-10К соответствует регулировке молотильного аппарата комбайна КЗС-1218, так как регулировки производятся на однобарабанном молотильном барабане.

Регулировка очистки комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10К.

Регулировка положения жалюзи решет очистки осуществляется в зависимости от количества и состояния зернового вороха. При небольших нагрузках, когда воздушного потока достаточно, чтобы вынести большую часть легких примесей, жалюзи следует открыть больше, чтобы не допустить потерь зерна. Если при рекомендуемых оборотах вентилятора при отсутствии потерь зерно в бункере сорное и сходы в колосовой элеватор небольшие, следует уменьшить открытие жалюзи решет до получения требуемой чистоты зерна. В случае появления потерь недомолотом следует предотвратить потери, увеличив открытие жалюзи удлинителя.

Жалюзи решет в закрытом положении должны свободно, без напряжения прилегать друг к другу. Не допускается прилагать усилия на маховике для закрытия жалюзи. Размеры зазоров приведены в таблице.

Длину измельчения можно регулировать поворотом ножевой опоры. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать брус противореза прямо вниз. При подъеме ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается.

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Длину измельчения можно регулировать, поворачивая ножевую опору. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать ножевую опору в крайнее нижнее положение. Для этого необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры с обеих сторон корпуса соломоизмельчителя и с помощью ключа повернуть ножевую опору. При подъеме ножей ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. После регулировки затянуть болты крепления ножевой опоры.

Высота среза стеблей рапса при прямом комбайнировании должна составлять 30—40 процентов от средней высоты растений, но не выше первого бокового ответвления. Кроме того, при уборке рапса направляющие лопатки дефлектора установить на максимальную ширину разброса измельченной соломы.

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора соломоизмельчителя относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Для укладки соломы в валок необходимо провести следующие операции:

— отключить ременный привод от главного контрпривода молотилки путем отвода натяжного ролика и его фиксации в отведенном положении;

— дефлектор соломоизмельчителя повернуть раструбом вниз в крайнее положение, зафиксировать его гайками;

— граблины, установленные на дефлекторе, повернуть вокруг их осей и зафиксировать таким образом, чтобы они обеспечивали укладку соломы, сходящей с соломотряса, в валок. Заслонку расфиксировать и перевести в крайнее переднее положение, затем зафиксировать. Для блокировки включения главного контрпривода при неправильно установленной заслонке на боковине очистки и на стенке соломоизмельчителя установлены концевые выключатели, которые должны быть включены при отключении ременной передачи и переводе заслонки в переднее положение. После проведения этих операций включить двигатель и проверить работу комбайна на холостом ходу.

На роторе соломоизмельчителя установлены ножи одинаковой весовой группы, поэтому затупленные ножи перетачивать нельзя. Изношенные с одной стороны ножи необходимо перевернуть, не изменяя порядка их установки. При замене изношенного или поврежденного ножа необходимо также заменить нож, диаметрально расположенный заменяемому. При этом ножи должны быть одной весовой группы. В противном случае будет нарушена балансировка ротора.

Для замены ножа ротора необходимо отвернуть гайку болта крепления ножа, снять шайбу и нож. Заменив нож, установить шайбу, болт и гайку, затянув ее моментом 70 Нм. При замене болтов и гаек необходимо применять только специальные болты и гайки из комплекта запасных частей комбайна. Применение других крепежных изделий может привести к аварии.

Для замены ножей ножевой опоры необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры и повернуть ее таким образом, чтобы ось ножей находилась против отверстия в корпусе измельчителя, извлечь шплинт, установленный на оси. Затем, перемещая ось, снять нож, требующий замены, и вновь собрать ножевую опору. После замены ножа установить требуемую длину измельчения.

Александр КЛОЧКОВ, доктор технических наук, профессор УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия»