Mazda4you.ru

Мазда №4
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морковный комбайн девульф регулировка

Морковный комбайн девульф регулировка

Легкие ручные овощные сеялки (точный высев овощей).

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.morkow.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.
Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Машины для уборки столовых корнеплодов – Машины теребильного типа (морковоуборочные комбайны)

МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ СТОЛОВЫХ КОРНЕПЛОДОВ Машины теребильного типа

Первые образцы машин теребильного типа для уборки сахарной свеклы в СССР появились в 1933 г. Работы по созданию машин для уборки столовых корнеплодов в нашей стране начаты в 1950 г.

Они завершились созданием однорядной навесной на самоходное шасси Т-16 машины УКШ-1, состоящей из подкапывающей лапы, шарнирно установленных прутковых ботвоподъемников, теребильного механизма, состоящего из двух бесконечных втулочно-роликовых цепей с накладками из прорезиненного ремня, выравнивающего механизма с дисковым ножом, ботвоотводящего устройства и загрузочного транспортера.

С 1975 г. в СССР и другие страны международного общества «Агромаш» поставлялась из ГДР однорядная, прицепная к трактору тягового класса 14 кН машина ЕМ-11.

Основными рабочими органами ее являются подкапывающее устройство, пассивные конусообразные ботвоподъемники, клиноременный теребильный механизм и роторно-планчатый механизм для отделения ботвы. Машина оборудована также продольным и поперечным сепарирующими прутковыми элеваторами, загрузочным транспортером, а также рабочим местом машиниста.

Машина выполняет следующий технологический процесс. Ряд корнеплодов подкапывается лемехом подкапывающего устройства; ботвоподъемники поднимают лежащие на земле листья ботвы, формируют ботву в пучок и подают в устье теребильных ремней; последние извлекают подкопанные корнеплоды из почвы за ботву и транспортируют их к роторно-планчатому механизму для отделения ботвы. Свободная ботва отводится щитком на убранное поле, а корнеплоды падают на продольный сепарирующий элеватор. Далее после дополнительной очистки на поперечном элеваторе корнеплоды погрузочным транспортером подаются в рядом идущее транспортное средство.

На уборке корнеплодов с хорошо развитой и неполегшей ботвой машина ЕМ-11 обеспечивает довольно высокое качество уборки (более, чем у 80 % корнеплодов обрезка ботвы происходит в соответствии с требованиями стандарта, загрязненность вороха почвенными примесями при работе на легких и средних почвах находится в пределах агротребований). Ее применение в комплексе с сортировальным пунктом ПКС-6 снижает трудозатраты на уборке в 2,5 раза. В случае закладки убранной продукции на хранение в хранилище с активной вентиляцией нет необходимости доведения ее до товарной кондиции на сортировальном пункте. При этом применение машины ЕМ-11 сокращает трудозатраты на уборке в 5,4 раза.

С 1983 г. заводом «Лидсельмаш» выпускается разработанная в ГСКБ по машинам для овощеводства совместно с ВИСХОМом новая прицепная однорядная машина ММТ-1 (рис. 1). Машина разработана с учетом возможностей работы на характерных для Центральной зоны СССР тяжелых почвах повышенной влажности и при сильно развитой ботве моркови и оснащена поэтому более эффективными рабочими органами для отделения почвенных и растительных примесей, а также устройствами, предотвращающими забивание ботвой. Основные отличия ее от машины ЕМ-11 заключаются в следующем: длина теребильных ремней увеличена с 4800 до 6500 мм, благодаря чему они наряду с тереблением выполняют операцию отвода срезанной ботвы и передачи ее на последующие рабочие органы; введены продольно заключаются в следующем: длина теребильных ремней увеличена с 4800 до 6500 мм, благодаря чему они наряду с тереблением выполняют операцию отвода срезанной ботвы и передачи ее на последующие рабочие органы; введены продольный транспортер ботвы и пальчатая горка для дополнительной очистки корнеплодов от растительных и почвенных примесей; ММТ-1 унифицирована с двухрядной машиной Е-825 и с перспективными многорядными машинами; применена новая конструкция выгрузочного транспортера, обеспечивающая бесступенчатое регулирование высоты погрузки и возможность быстрого пере¬вода из рабочего положения в транспортное и обратно с рабочего места оператора; повышена надежность механизма привода и др.

Технологический процесс работы машины ММТ-1 подобен процессу работы машины ЕМ-11, за исключением дополнительной очистки корнеплодов от примесей, а также операции отвода свободной ботвы от ботвоотделяющего механизма с помощью специального транспортера. Перед началом работы должны быть подготовлены загоны шириной 6 м для проезда трактора и транспортного средства, а также поворотные полосы шириной 13м.

Качество работы машины ММТ-1 зависит от правильности регулировки основных рабочих органов: подкапывающего устройства, теребильного механизма, ботвоотделяющего механизма и пальчатой горки.

Подкапывающее устройство (рис. 2) имеет два вида регулировок: глубины подкапывания h и величины продольного смещения. Глубина подкапывания регулируется в пределах 150-250 мм с помощью гидроцилиндра и визуально контролируется с помощью индикатора. Оптимальным является минимальное значение глубины, при котором отсутствует срез хвостовой части корнеплода.

При нормальных условиях работы оптимальным значением продольного смещения подкапывающего устройства считается значение, при котором началу зажатия ботвы теребильными ремнями соответствует начало схода почвенного пласта с поверхности лемеха. При этом передняя кромка лемеха смещена относительно зоны зажатия ботвы вперед по ходу машины примерно на 200 мм. С помощью сменных отверстий на раме машины предусмотрена возможность перестановки подкапывающего устройства вперед и назад относительно среднего положения на ±100 мм с интервалом 50 мм. При работе на тяжелых почвах с высокой влажностью рекомендуется смещать лемех вперед; на сухих твердых почвах — назад.

В теребильном механизме (рис. 3) машины ММТ-1 регулировке подлежат следующие параметры: натяжение теребильных ремней; ширина приемной части, характеризуемая зазором As между ведомыми шкивами или расcтоянием В между носками ботвоподъемников; высота расположения носков ботвоподъемников.

Натяжение теребильных ремней осуществляется перемещением ведомых шкивов. Чтобы в процессе натяжения не ухудшались условия захода ботвы в устье ремией из-за изменения взаимного расположения ботвоподъемника ведомого шкива 4 и прижимного ролика 6, последние смонтированы на единой подвижной рамке 5, перемещаемой с помощью натяжного винта 2. Перед регулировкой натяжения необходимо с помощью стяжного устройства 7 развести боковины теребильной секции, а также ослабить гайки 3. После натяжения стрела прогиба в средней части свободной ветви ремня от усилия 20-30 Н не должна превышать 30 мм.

Ширину приемной части устанавливают в зависимости от схемы посева и состояния ботвы. При слаборазвитой ботве на однострочных посевах следует устанавливать минимальный зазор между ведомыми шкивами As=0-r-20 мм. При нормальной и сильноразвитой ботве, а также на уборке двухстрочных посевов его увеличивают до 60—80 MiM. Соответственно изменяется и расстояние В между носками ботвоподъемников от 260-280 до 320-340 мм. Ширину приемной части регулируют с помощью гаек 5 стяжного устройства. Высоту расположения носков ботвоподъемников относительно ведомых шкивов регулируют с помощью гайки 9. При слаборазвитой ботве целесообразно ведомые шкивы устанавливать на минимальной высоте от поверхности почвы, чтобы при этом носки ботвоподъемников не зарывались в почву, их необходимо приподнять, подтянув гайку 9. При работе на высокой ботве во избежание захватывания ремнями камней и почвенных комков ведомые шкивы можно устанавливать на большей высоте; в этом случае носки ботвоподъемников следует опустить, ослабив гайку 9. После окончания регулировки высоты гайкой устанавливается необходимая для под¬жатая длина (100 мм) пружины 10.

Читать еще:  Порядок регулировки клапанов d15b 1999

Очень важными для качественной работы машины ММТ-1 и наиболее сложными являются следующие регулировки ботвоотделяющего механизма (рис. 4): установка фазового угла смежных роторов, регулировка вертикального зазора между планками смежных рото¬ров в зоне зацепления; регулировка величины перекрытия планок.

Первые два вида регулировок должны выполняться на заводе. Однако в процессе эксплуатации из-за появления зазоров и самопроизвольного ослабления резьбовых соединений заводская регулировка может нарушиться; поэтому следует периодически контролировать ее и при необходимости корректировать. Величина перекрытия регулируется в зависимости от сорта убираемой культуры, состояния поля, требований к качеству обрезки ботвы и других факторов, поэтому ее проводит механизатор.

Для качественной работы роторно-планчатого механизма правый и левый роторы (блоки планок) должны быть постоянно повернуты один относительно другого на 30° (половину фазового угла между планками ротора). Регулировка фазового угла роторов производится смещением фланцев карданного вала. Для этого необходимо ослабить гайки 6 болтов карданного вала и, застопорив верхний фланец, провернуть нижний по направлению вращения его в процессе работы, до нужного расположения планок (см. рис. 4, а), после чего затянуть гайки. Предварительно необходимо провернуть вручную главную карданную передачу машины по направлению вращения ВОМ трактора и застопорить ее в этом положении. Пример неправильной регулировки показан на рис. 4, б.

Вертикальный зазор между планками смежных роторов в зоне зацепления регулируется с помощью гаек 3. Необходимо, чтобы по всей длине планки был равномерный зазор как сверху (61), так и снизу (62), примерно равный 1 мм. При этом в процессе регулировки не должен нарушаться зазор между нижней кромкой теребильных ремней и верхними поверхностями планок в их заходной части; оптимальное значение этого зазора 2-5 мм.

Величина перекрытия А планок смежных роторов при заводской сборке устанавливается в пределах: в передней части 2-5 мм, в задней — 5-10 мм. Если л процессе уборки наблюдается повышенное содержание корнеплодов с поврежденными головками, необходимо увеличить перекрытие в передней части механизма; при высокой обрезке ботвы его следует уменьшить. Регулировка производится с помощью винтов 5.

Угол наклона пальчатой горки (см. рис. 1) регулируется в пределах 50-60°. Для уменьшения потерь корнеплодов (схода их с верхней части горки) угол увеличивают; для снижения содержания примесей в ворохе корнеплодов — уменьшают.

Более производительной, чем машины ЕМ-11 и ММТ-1, но пока еще не столь широко применяемой является двухрядная машина Е-825 (рис. 5).Машина разработана специалистами ГДР с участием советских инженеров и выпускается в ГДР.

Технологический процесс, выполняемый машиной Е-825, подобен технологическому процессу машины ММТ-1; однако в конструктивном исполнении этих машин имеются различия. Подкапывающее устройство машины Е-825 выполнено из двух симметричных копачей «плавающего» типа (рис. 6), обеспечивающих более стабильное тяговое сопротивление и надежную защиту от перегрузок; транспортер ботвы установлен поперек продольной оси машины и размещен в пространстве между теребильными ремнями и ботвоотделяющими механизмами; в месте схода с сепарирующего элеватора на пальчатую горку на пути вороха установлена шарнирно подвешенная прутковая решетка, которая частично задерживает находящиеся в ворохе растительные примеси и направляет их под ботвоотводящий валик.

На полях, отвечающих требованиям машинной уборки, машина Е-825 устойчиво выполняет технологический процесс и, имея равные с однорядными машинами качественные показатели, примерно вдвое превосходит их по производительности.

Для перспективной технологии возделывания корнеплодов с шириной колеи 1,8 т разоабатывается трехрядный самоходный комбайн МУК-1,8 (рис. 7). Основные рабочие органы его (за исключением ботвоподъемников, прокосчика междурядий и пальчатой горки с обратным углом наклона, установленной в технологическом переходе с поперечного пруткового транспортера на погрузочный) подобны рабочим! органам машин ММТ-1 и Е-825. Двигатель СМД-64. кабина, гидротрансмиссия и другие агрегаты унифицированы с соответствующими агрегатами корнеуборочной машины КС-6Б и картофелеуборочного комбайна КСК-4.

В странах Западной Европы в основном применяют однорядные машины ограниченной производительности. Рабочие органы их (теребильные ремни, роторно-планчатые ботвоотделяющие механизмы и др.) аналогичны описанным выше.

Из зарубежных машин для уборки столовых корнеплодов наибольший интерес представляют двухрядные самоходные комбайны фирмы «Мадер энд Плэтт» (Великобритания), модель 1123 фирмы FMC (США), а также трехрядный комбайн фирмы «Аса Лифт» (рис. 8). Эти машины предназначены для работы в легких условиях. В них отсутствуют продольный сепарирующий элеватор (за исключением комбайна фирмы «Аса Лифт», имеющего три индивидуальных для каждой теребильной секции продольных элеватора), транспортер ботвы и пальчатая горка. Остальные рабочие органы примерно такие же, как у машины ММТ-1. На комбайне фирмы «Мадер энд Плэтт» можно дополнительно устанавливать перед теребильными секциями вертикальные дисковые ножы, предназначенные для разрезания спутанной ботвы в междурядьях.

Как видно из таблицы, комбайны имеют примерно одинаковые технические показатели. Некоторые преимущества (скорость, размеры в транспортном положении, материалоемкость) комбайнов фирм* FMC и «Аса Лифт» объясняются чисто самоходным вариантом их исполнения. В частности, у комбайна фирмы «Мадер энд Плэтт» не выдерживается принятое в европейских странах ограничение транспортной ширины (не более 3,0 м). Следует заметить, что комбайн фирмы FMC ввиду отсутствия сбыта не поставлен на серийное производство; машина фирмы «Мадер энд Плэтт» выпущена небольшой партией (несколько десятков), комбайн фирмы «Аса Лифт» выпускается небольшими сериями.

Все описанные выше машины (как отечественные, так и зарубежные) применяют в основном на уборке моркови. Однако их можно также использовать (с несколько худшими качественными показателями) на уборке столовой свеклы, редьки, цикория и других подобных культур, за исключением редиса, отличающегося специфическими схемами посева с узкими междурядьями.

Для уборки редиса в некоторых странах пытались создать специальные машины. В СССР была разработана прицепная к трактору четырехрядная редисоуборочная машина РУ-4; в США — трех- и шестирядные навесные на трактор машины фирмы FMC, самоходная.

Морковоуборочный комбайн – комбайн для уборки моркови. Технология возделывания моркови. Овощная сеялка для моркови. Техника для уборки моркови Europa, DeWulf, Asa Lift,Grimme, Avr

Комбайн 2-рядный DEWULF R2060

Комбайн 2-рядный DEWULF R2060

Прицепной комбайн подкапывающего типа R2060 компании Dewulf — высокопроизводительная машина, которая значительно повышает скорость работы, легкость использования и качество картофеля. Благодаря модульной конструкции комбайн R2060 с бункером идеально адаптируется к вашим индивидуальным условиям работы

— Выгрузка продукта на ходу

— Большая чистящая способность

— Большие колеса обеспечивают отличную проходимость при всех погодных условиях

— Легкое техническое обслуживание благодаря доступности всех обслуживаемых частей

— Компоненты, не требующие технического обслуживания (устройство отбора мощности, закрытые редукторы)

Картофелеуборочный комбайн R2060 оснащен приемным транспортером, за которым следуют два протрясающих транспортера. R2060 — комбайн с боковым копом, поэтому он не сдавливает гряды и способен гораздо лучше протрясать почву. Первый протрясающий транспортер оснащается в стандарте двумя встряхивателями, а третий встряхиватель предлагается как опция. Скорость встряхивателей регулируется. Их также можно включить или выключить независимо друг от друга. Дополнительные встряхиватели для первого, второго и третьего протрясающих транспортеров предлагаются как опции. Комбайн также оснащен двумя пальчиковыми горками с регулируемыми скоростью и наклоном. Когда требуется интенсивная чистка, вы также можете выбрать опциональный чистящий модуль.
Читать еще:  Как регулировать фары матиза

Ботвоудаляющий валик, находящийся после второго протрясающего транспортера, или разделяющий транспортер обеспечивает эффективное отделение и удаление ботвы в комбайне. Широкий открытый кольцевой элеватор равномерно заполняется по всей ширине, вращается медленнее и поэтому сохраняет свою протрясающую способность. Благодаря этому потери качества уменьшаются до минимума.

R2060 предлагается в виде различных моделей:

RS2060: с ботвоудаляющим валиком и 2 пальчиковыми горками

RA2060: с ботвоудаляющим валиком, сменным чистящим модулем и 2 пальчиковыми горками

RQ2060: с разделяющим транспортером и 2 пальчиковыми горками

RQA2060: с разделяющим транспортером, сменным чистящим модулем и 2 пальчиковыми горками

Собранные картофелины будут образовывать комки, содержащие клубни и почву — особенно часто это происходит при высокой влажности. R2060 будет сначала транспортировать поток картофеля по широкой нижней пальчиковой горке. Затем большие комки разваливаются и попадают на аксиальные ролики. Поток картофеля идеально распределяется по всей ширине аксиальных роликов. Благодаря этому превосходному распределению поток картофеля эффективно очищается аксиальными роликами.
— Аксиальные ролики могут иметь разные диаметры.
— Антиблокирующая система для надежной защиты от посторонних предметов
— Реверсивные аксиальные ролики
— Легкий доступ благодаря удаляемому гидравликой устройству
— Сберегающая время замена аксиальных роликов на обычный транспортер и наоборот
Easy-clean — идеальный модуль для работы на полях с нормальной почвой или большим количеством комков и камней. Благодаря комбинации с двумя пальчиковыми горками этот модуль с парами роликов, вращающихся навстречу друг другу, весьма эффективен в широкой области применения — от очень сухих условий до очень влажных. Простая конструкция обеспечивает легкую замену.
Картофелеуборочный комбайн Dewulf R2060 в стандартной комплектации осуществляет выгрузку продукта на ходу. Это повышает постоянную производительность, в некоторых случаях даже до 25%. Большой 7тонный бункер прикреплен к шасси для оптимальной устойчивости. Концевая часть бункера опускается в прицеп для минимизации высоты падения продукта.

АКД (автоматический контроль давления)

Несущая способность гряд меняется в зависимости от погоды. АКД позволяет оператору программировать и регулировать давление на гряды для улучшения сбора урожая. Эта функция обеспечивает оптимальную адаптацию к текущим условиям работы в поле.

АРУ Dewulf (автоматическое рулевое управление Dewulf)

Автоматическое рулевое управление R2060 повышает комфортность управления во время сбора урожая.

АКГ (автоматический контроль глубины)

Если вам придется работать на холмистых полях, закажите ваш комбайн R2060 с АКГ. Благодаря АКГ приемный канал оптимальным образом отслеживает форму обеих гряд по всей ширине с помощью датчиков, постоянно определяющих уровень почвы.

Комбайн для уборки моркови: классификации, ведущие производители

Комбайны

Агротехники посева, ухода и защиты моркови механизированным способом вышли на тот уровень, когда это направление стало прибыльным. А вот с уборкой урожая немного сложнее. Многие хозяйства отказываются от выращивания этой культуры из-за отсутствия уборочной техники, а затраты на ручной труд для уборки моркови составляют не менее половины всех расходов. Уборочная техника кажется настолько дорогостоящей, что фермер считает, что выгоднее использовать труд людей. В чем преимущества комбайна для уборки моркови и насколько обосновано его приобретение?

Классификация комбайнов для уборки моркови

Комбайн для уборки моркови: классификации, ведущие производители

Рынок предлагает множество модификаций комбайнов разных брендов. Это классические отечественные, надежные европейские, высокотехнологичные японские и аналоговые китайские модели. Все они разделяются на две группы в зависимости от принципа уборки, а именно:

  • с подъемом за ботву;
  • с предварительным скашиванием ботвы.

Первая группа относится к комбайнам теребильного типа. Основной принцип действия – подкапывание моркови вилкой, выдергивание и подача моркови за ботву с помощью транспортера и передача моркови на ленту, где происходит отрыв ботвы от корнеплода. После этой процедуры морковь попадает на элеватор или в бункер.

Во время такого метода уборки в несколько раз снижены риски повреждения моркови. Вилки комбайнов этой группы могут быть активными или пассивными, загоняются в землю как вертикально, так и горизонтально. Но при любой их конструктивной особенности, потери при уборке сведены к минимуму.

Вторая группа комбайнов работает на грядках моркови с предварительно скошенной ботвой, или срезанной специальной машиной. После этого морковь выкапывается из земли с помощью специальных резаков и передается на сетчатую цепь, которая очищает морковь от остатков грунта. Вилки для копки в таких комбайнах используются пассивные, а такая конструкция не способна справиться с цилиндрическими корнеплодами.

Такой способ уборки моркови имеет целый ряд недостатков. Это потери и повреждения при выкапывании. Поврежденная морковь плохо хранится, теряет товарный вид, поэтому годится только на переработку. При использовании моркови на переработку, используют элеваторные или бункерные комбайны. Такие комбайны значительно выигрывают по скорости уборки.

Если морковь предназначена для длительного хранения, то выгрузка с комбайна должна происходить сразу в специальные контейнеры, чтобы минимизировать повреждения. В некоторых случаях используются и элеваторные комбайны, но со специальным гасящим приспособлением при подаче в элеватор и дополнительным привлечением транспортных средств с контейнерами для хранения моркови.

Комбайн для уборки моркови: классификации, ведущие производители

По типу агрегирования морковоуборочные комбайны делятся на два типа:

  • прицепные устройства (несамоходные);
  • самоходные комбайны.

Полунавесные или прицепные комбайны самые дешевые в своем сегменте. Для работы такого комбайна применяется тягловая техника мощностью не менее 100 л.с. Такие комбайны способны захватывать 2-4 рядка. Загрузка осуществляется предварительно в бункер, элеватор, сразу в контейнер или прицеп.

Самоходные комбайны работают с захватом до 6 рядков. Самые простые модели бункерного и элеваторного типа. Наиболее модернизированные модели оснащены мойками моркови, платформами для переборщиков, гасителями падения, инспекционными столами. Выбор модификации комбайна и наличие в нем необходимых опций зависит от множества факторов таких, как:

  • площадь земельного участка;
  • назначение собранного урожая;
  • способ хранения;
  • наличие тягловой техники;
  • климатические условия;
  • характеристики почвы.

Иногда стандартных комплектаций комбайна для уборки оказывается недостаточно. Чтобы избежать этой проблемы, нелишним будет ознакомиться со всеми предложениями популярных производителей техники для уборки корнеплодов.

Ведущие производители морковоуборочной техники

На рынке сельхозтехники на сегодняшний день наиболее широко представлены, и уже успели завоевать свое достойное место следующие бренды техники для уборки моркови:

  • ASA Lift
  • Jones Engineering
  • Grimme
  • Simon
  • Nobels
  • Dewulf

Комбайн для уборки моркови: классификации, ведущие производители

Каждая единица уборочной техники этих производителей постоянно модернизируется, учитывая требования современных фермерских хозяйств. Комбайны для уборки моркови становятся более производительными и рентабельными.

Экономическое обоснование рентабельности комбайна

Стоимость комбайна для уборки моркови зачастую кажется неподъемной для обычного фермера. Цена некоторых моделей, которые способны убирать около 40 га, достигает 2 000 000 рублей и выше. Как статья расходов для обработки такой площади земли, такая сумма необоснованна. Но если учесть, что комбайн будет работать не менее 10 лет, то затратная статья уменьшается до 200 000 рублей в год. В расчете на 1 га земли, расходы на уборку моркови не превысят 5 000 рублей.

Даже если учесть расход топлива и амортизацию, то окончательная цифра не превысит 10 000 рублей на 1 га. На уборку 1 га моркови понадобится как минимум 40 человек, которые будут работать 10 часов. Если оплатить каждому 1000 рублей, то затраты на уборку площади 1 га с использованием ручного труда составят 40 000 рублей. Соответственно, уборка поля моркови площадью 40 га обойдется в 1 600 000 рублей в год. За 10 лет эта сумма выливается в 16 000 000 рублей. Если вернуться к стоимости морковоуборочной техники, то экономические преимущества очевидны.

Читать еще:  Регулировка решет комбайна енисей 1200

Видео

Морковеуборочный комбайн DEWULF ZBII

Самоходный морковоуборочный комбайн теребильного типа ZBII оснащен 4,5 -тонным бункером и отличается малым радиусом поворота, что делает его весьма универсальной машиной. Очень длинные 14-метровые приемные транспортеры обеспечивают беспроблемное перемещение продукта; 6 ножей на одну гряду гарантируют оптимальные результаты теребильного процесса. Для максимального удобства реверс приемных транспортеров и ножей осуществляется из кабины. Компоненты высокого качества и идеально уплотненные подшипники обеспечивают надежность системы и комфорт при сборе урожая.

• Прочная конструкция
• Легкое техническое обслуживание, удобный доступ к обслуживаемым частям
• Гарантированное качество моркови
• Высокая производительность, большая вместимость
• Легкость маневрирования

Устойчивость — ключевое качество

Теребильный аппарат и вся конструкция комбайна ZBII гарантируютоптимальную устойчивость:

• Перемещение лемехов в землю не влияет на приемный транспортер, потому что они работают независимо друг от друга.

• Теребильный процесс осуществляется более точно, потому что середина приемного транспортера находится точно напротив переднего управляемого колеса, и рулевые перемещения передаются непосредственно приемному транспортеру.

• Морковоуборочный комбайн ZBII оснащен большими колесами, что делает его очень устойчивым. Большой дорожный просвет и низкое давление на почву позволяют комбайну легко двигаться по полю даже при неблагоприятных условиях.

• Тщательно оптимизированное распределение веса обеспечивает легкость управления комбайном ZBII и повышает его универсальность.

Реверс транспортера : Поворотные разделители можно реверсировать для обеспечения эффективного захвата ботвы.

Контроль глубины : Приемный транспортер оснащается в стандарте индивидуальным контролем глубины на обеих грядах.

Регулировка высоты : Функция автоматической установки высоты регулируется из кабины, что позволяет оператору мгновенно адаптировать машину к меняющимся условиям.

Отсутствие износа

Воздействие пыли и жидкости на движущиеся части приводит к повышенному износу. Поэтому подшипники отминочных ножей герметично уплотнены. Благодаря лабиринтному уплотнению с несколькими защитными слоями даже самые малые частицы пыли или жидкостей не попадают внутрь.

Уменьшенное техническое обслуживание

Теребильный аппарат имеет только одну точку смазки на транспортер, которая обеспечивает смазку всех шести отминочных ножей через внутренний канал. Это значительно уменьшает время технического обслуживания.

Предоставление продуктов высокого качества

В отличие от обычных систем с цепным приводом и замком цепи два больших износостойких зубчатых колеса с редуктором постоянно обеспечивают идеальную синхронизацию лезвий ножей. Благодаря этому верхушка моркови не срезается, и лезвия ножей служат дольше.

Отсутствие зажатий

Посторонние предметы, такие как куски древесины, не препятствуют процессу сбора урожая, потому что отминочные ножи подпружинены и всегда возвращаются в исходное положение.

Длинные приемные транспортеры

Морковоуборочный комбайн ZBII оснащен длинными 14-метровыми транспортерами с профилем, обеспечивающим очень эффективное удержание продукта:

• Более эффективная чистка и транспортировка продукта

• Способность выдерживать более высокие скорости движения и повышенную пропускную способность

Малый угол наклона : Малый угол наклона обеспечивает беспроблемный и бережный сбор урожая.

Эффективное удаление ботвы : Ботва удаляется на достаточное расстояние от отминочных ножей. Это уменьшает опасность образование засора.

Регулируемая скорость : В зависимости от условий вы можете идеально точно настроить сбор урожая посредством уменьшения/увеличения скорости ремней в соответствии со скоростью движения.

Двигатель Deutz BF6M с технологией «common rail» создает 330 л.с. и обладает исключительной экономичностью. Комбайн ZBII позволяет вам выбрать экономичный режим, при котором обороты двигателя меняются в зависимости от текущей нагрузки. Когда условия работы становятся более тяжелыми, ZBII использует все возможности двигателя Deutz BF6M. Поток гидравлического масла в больших колесных моторах можно регулировать индивидуально для каждого колеса, что позволяет вам выбирать между максимальным крутящим моментом и скоростью.

Морковоуборочный комбайн ZBII компании Dewulf предоставляет комфортную рабочую среду, которая повышает производительность оператора.

• Эргономичный модуль управления Commander Unit предоставляет оператору такие технические данные, как обороты двигателя, скорость гидравлических функций, расход топлива, число обработанных гектаров и т.п.

• Интеллектуальная внутренняя коммуникационная система, балансирующая электронные модули для управления оборотами двигателя с гидравлическими функциями. Благодаря этой системе ZBII способен повышать производительность и уменьшать расходы на топливо.

• Круиз-контроль

• Автоматическое кондиционирование воздуха

• Просторная кабина, обеспечивающая идеальный обзор приемного транспортера, теребильного аппарата и элеватора.

Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi

Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi

Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото Морковоуборочный комбайн Dewulf P3K profi - фото

Описание товара

Комбайн теребильного типа Dewulf P3 – ЭКОНОМИЧНАЯ машина, сконструированная для повышения эффективности и выполнения самых строгих требований к качеству. Интуитивное управление, соответствующее вашим ощущениям, превращает работу в подлинное УДОВОЛЬСТВИЕ.

P3K Profi – комбайн теребильного типа с широким 3-секционным элеватором, который гарантирует максимальную производительность и минимальную высоту падения. Дополнительный расположенный под ножами протрясающий транспортер уменьшает высоту падения продукта и обеспечивает оптимальное заполнение выгружающего элеватора. Выгружающим элеватором можно управлять с помощью пульта дистанционного управления из трактора или с помощью кнопочной панели управления, установленной на опциональной сортировочной платформе.

Воздействие грязи и жидкости на движущиеся части ускоряет износ. Поэтому Dewulf герметично уплотняет подшипники ножей с помощью ‘Labyrinth Sealing’. Это уменьшает потребность в периодическом техническом обслуживании.

Два смазочных ниппеля в корпусе каждого подшипника обеспечивают смазку всех шести подшипников через центральное отверстие для подачи консистентной смазки. Благодаря наличию двух смазочных ниппелей один всегда доступен для ручной смазки.

Отминочные ножи приводятся в движение одним необслуживаемым ‘Gearbox Drive’. В отличие от обычных цепных приводов с пружинным натяжителем две звездочки для тяжелых режимов работы обеспечивают идеальную синхронизацию ножей. Благодаря этому верхушки моркови не повреждаются и ножи сохраняются дольше. Посторонние предметы, такие как куски древесины, не препятствуют процессу сбора урожая, потому что отминочные ножи подпружинены и всегда возвращаются в исходное положение. Шесть ножей в каждой приемной части обеспечивают оптимальный результат обработки и являются самоочищающимися. Стандартные ножи заточены с обеих сторон, поэтому любой засор может быть устранен изменением направления вращения.

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ТОРПЕДЫ ОЧИСТКА ПОД ПРИЕМНЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ СОРТИРОВОЧНАЯ ПЛАТФОРМА:

Для более интенсивной очистки требуются вращающиеся очистители с гидравлическим приводом (опция). Комбайн можно опционально оснастить сортировочной платформой и функцией аварийного останова. На моделях Profi эта опция также содержит кнопочную панель управления. Это позволяет управлять различными функциями комбайна, поэтому водитель может полностью сосредоточиться на подъеме. Две вращающиеся торпеды (опционально с гидравлическим приводом) в каждой приемной части гарантируют точный подъем, приводящий к идеальному срезанию. ADC (Automatic Depth Control) опционально предлагается как пропорциональный для моделей Profi и переключаемый для моделей

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector