Mazda4you.ru

Мазда №4
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочный инвертор Ресанта САИ-250 – характеристики и особенности

Сварочный инвертор Ресанта САИ-250 – характеристики и особенности

При помощи сварочного однофазного инверторного аппарата данной модели можно выполнять ручную электродуговую сварку, используя для этого электроды покрытого типа.

Внешний вид сварочного аппарата Ресанта САИ-250

Внешний вид сварочного аппарата Ресанта САИ-250

Устройство и принцип работы инвертора Ресанта САИ-250

Сварочный инвертор Ресанта САИ-250, как и другие модели подобного оборудования, предназначен для того, чтобы преобразовывать переменный ток со стандартной частотой 50 Гц в постоянный. При таком преобразовании значение напряжения достигает 400 В. Регулировка сварочного тока в подобных аппаратах обеспечивается за счет широкоимпульсной модуляции получаемого напряжения, которое является высокочастотным.

Модель Ресанта САИ-250 ПН имеет надежный металлический корпус, на лицевой части которого располагаются силовые разъемы. К ним подсоединяются сварочные провода, регулятор для выбора требуемого значения сварочного тока, а также два индикатора, необходимые для контроля за параметрами сети и индикацией перегрева устройства.

Ресанта САИ-250 ПН

Ресанта САИ-250 ПН — вариант для пониженного напряжения

Данный инвертор оснащен принудительной системой вентиляции, за счет которой горячий воздух из-под корпуса устройства отводится через специальное отверстие. Благодаря такой эффективной системе инвертор защищается от чрезмерного перегрева в процессе работы.

Данная модель инвертора оснащена еще одной системой защиты, за счет которой аппарат автоматически отключается, когда силовые провода замыкаются между собой. В таких случаях, что также удобно, на панели устройства загорается сигнализирующая лампочка. Дополнительное удобство и эффективность использования инвертора Ресанта-250 обеспечивают две важные функции:

  • «Горячий старт»;
  • «Антизалипание».

За счет первой функции, которая реализуется путем автоматического увеличения силы сварочного тока, электрическая дуга зажигается практически моментально, человеку самому ничего не нужно для этого делать. Функция «Антизалипание» предполагает уменьшение сварочного тока в тот момент, когда электрод при поджигании дуги «прилипает» к поверхности металла. Как только такое залипание устранено, аппарат автоматически увеличивает силу тока до требуемого значения.

Чем примечателен инвертор данной модели

Сварочный аппарат данной модели очень удобно использовать в бытовых целях, так как его конструкция обеспечивает надежную эксплуатацию даже при существенных перепадах напряжения (140–240 В). При минимальных значениях допустимого напряжения такой инвертор позволяет эффективно выполнять ручную дуговую сварку.

Технические характеристики линейки сварочных аппаратов Ресанта

Технические характеристики линейки сварочных аппаратов Ресанта

При работе с этим аппаратом допускается использовать электроды, диаметр которых может доходить до 6 мм. Верхний предел силы тока, которая может регулироваться в широком диапазоне, у этой модели инвертора достигает 250 А. Системы защиты, предусмотренные в данном сварочном аппарате, позволяют ему выдерживать значительные нагрузки на протяжении длительного времени. Надо отметить, что такими характеристиками обладают не все инверторы, предлагаемые на современном рынке.

Напряжение холостого хода у данной модели составляет 80 В. Наличие в конструкции данного аппарата транзисторов серии IGBT обеспечивает ему исключительную долговечность даже в условиях активной эксплуатации при высоких нагрузках. У данной модели сварочного инвертора уровень защиты IP21.

Цена инвертора Ресанта САИ-250

Стоимость такого аппарата составляет приблизительно 12 000 рублей

Значительно облегчают использование такого инвертора его компактность и высокая мобильность. Для того чтобы оперативно и без серьезных трудозатрат транспортировать такое устройство по территории рабочей площадки, предусмотрена удобная ручка. Инвертор этой модели отличают также простота и точность настройки всех его параметров. Что важно, установленные параметры сохраняют свои значения даже в тех случаях, когда в электрической сети происходят скачки напряжения.

Основные технические характеристики данной модели инвертора имеют следующие значения.

  1. При максимальной силе тока (250А) длительность нагрузки составляет не менее 70%.
  2. Максимальное значение тока потребления – 35А.
  3. Устройство может эксплуатироваться в температурном диапазоне от –10 до +400.
  4. Рабочий сварочный ток может регулироваться в диапазоне 10–250А.
  5. Сварочная дуга, формируемая с использованием такого аппарата, имеет напряжение 30В.

Если нет возможности использовать централизованную электрическую сеть, то устройство можно подключить к бензиновому генератору, мощность которого составляет не менее 5 кВт. Выбирая электроды для сварки с использованием такого аппарата, следует учитывать тот факт, что величина сварочного тока уменьшается вместе с уменьшением значения входного напряжения.

Подготовка сварочного инвертора к работе

Подготовить инвертор данной модели к работе совсем несложно, важно только придерживаться последовательности шагов, чтобы исключить риск возникновения аварийных ситуаций. Первое, что необходимо сделать, – это подключить к аппарату провод с держателем для электрода и минусовой провод, который является заземляющим. Затем надо выставить регулятор устройства на минимальное значение силы сварочного тока. Только после этого можно подключать инвертор САИ-250 ПН к электрической сети и запускать его работу.

Рекомендации по формированию сварочного шва из инструкции Ресанта САИ-250

Стандартные рекомендации по формированию сварочного шва из инструкции Ресанта САИ-250

Производители данного аппарата позаботились о том, чтобы его пользователи могли быстро подбирать требуемую силу тока в зависимости от используемого электрода. Так, в специальной табличке приведены следующие значения данного параметра:

  • для электродов диаметром 6 мм – 200–300 А;
  • 5 мм – 160–200 А;
  • 4 мм – 130–160 А;
  • 3,2 мм – 90–140 А;
  • 2,5 мм – 60–90 А;
  • 2 мм – 50–60 А;
  • 1,6 мм – 25–50 А.

После того как сварочные работы завершены, на инверторе выставляют минимальное значение тока и устройство выключают, а затем отсоединяют от электрической сети. После обесточивания аппарата от него отсоединяются электрические кабели: кабель с держателем и провод заземления.

Базовые рекомендации из инструкции к Ресанта САИ-250

Базовые рекомендации из инструкции к Ресанта САИ-250

Техника безопасности при работе со сварочным инвертором

Чтобы продлить срок службы инвертора модели САИ-250, профессионалы рекомендуют перед началом использования выдержать его в течение 2–3 часов при положительной температуре. В устройстве не будет образовываться конденсат, который и может стать причиной возникновения аварийных ситуаций. Кроме того, надо очень внимательно следить, чтобы сварочные кабели и провода подключения не имели повреждения изоляционного слоя. Это противоречит требованиям безопасности, а также может стать причиной выхода устройства из строя.

Инвертор САИ-250, область использования которого очень широка, нельзя включать в помещениях, где производится обработка деталей методами, предполагающими образование металлической пыли или мелкой стружки. Такие металлические включения, находящиеся в воздухе, могут попасть внутрь данного устройства и вывести его из строя. С этим инвертором (так же, как и с другими) нельзя работать на открытом воздухе во время осадков или в помещениях, уровень влажности воздуха в которых повышен.

Соблюдайте стандартные требования техники безопасности при работе с Ресанта САИ-250

Соблюдайте стандартные требования техники безопасности при работе с Ресанта САИ-250

Даже если вы очень хороший и опытный специалист, перед использованием такого устройства лучше еще раз ознакомиться с требованиями по технике безопасности, которые необходимо соблюдать при работе на электрических установках промышленного и бытового назначения. Существует несколько несложных правил, которым следует строго следовать при работе с подобным оборудованием.

  1. Место, где проводятся сварочные работы, должно быть хорошо проветриваемым, необходимо обеспечить приток свежего воздуха.
  2. Строго следуйте требованиям пожарной безопасности.
  3. При работе обязательно используйте маску для сварщика, специальную одежду, плотные рукавицы и головной убор. Такие средства безопасности обеспечат защиту ваших глаз и кожи от ожогов.

Внутреннее устройство сварочника

Внутреннее устройство сварочника

Следует строго соблюдать требования по хранению подобного оборудования. Для этого необходимо использовать помещения, в которых не должно быть паров щелочей, кислот, а также большого количества пыли. Условия, в которых хранится сварочный инвертор данной модели, должны удовлетворять следующим требованиям:

  • уровень влажности окружающего воздуха – не более 80%;
  • температура окружающей среды – от –10 до +50 градусов Цельсия.

Можно ли самостоятельно ремонтировать инвертор?

Эксплуатационный ресурс сварочного аппарата данной модели, что признают как отечественные, так и зарубежные специалисты, очень высок. При условии, что строго выполняются все соответствующие требования, активно эксплуатироваться такое оборудование может годами, но регулярный ремонт, как и любой другой технике, ему необходим.

Возможные неполадки и способы их устранения

Возможные неполадки и способы их устранения

Сразу следует сказать, что выполнять как профилактический, так и внеплановый ремонт такого оборудования лучше всего силами квалифицированных специалистов. Такими вопросами занимаются многочисленные авторизированные мастерские по обслуживанию оборудования данной торговой марки. Однако несложные ремонтные работы пользователь может выполнить и своими руками. Необходимость в таком ремонте может возникнуть, к примеру, когда индикатор, расположенный на передней панели, сигнализирует о его перегреве. В большинстве случаев эта проблема устраняется очень легко – путем очистки внутренностей аппарата от скопившейся пыли и грязи.

Ремонт сварочного инвертора своими руками

За пару последних десятилетий имели место серьезные изменения в области развития сварочных технологий. Наиболее популярным оборудованием стал инвертор – технологичный и современный аппарат, который по сравнению с классическими сварками обладает массой достоинств. Помимо более совершенных технических решений от трансформаторов и выпрямителей он выгодно отличается и по стоимости.

Читать еще:  Что бы отрегулировать трос сцепления

В центре технического решения стоит микросхема. Именно эти небольшие элементы дали производителям возможность напичкать оборудование обширным функционалом, кардинально уменьшить вес и размеры установки. Но есть и обратная сторона медали. Она заключается в том, что технически более сложные приборы чаще выходят из строя. Итак, основные неисправности и ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками.

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя. Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Современный инвертеры в большинстве своем имеют в арсенале функцию «антизалипание», которая препятствует «склеиванию» расходника и рабочей поверхности. Но далеко не всегда данная функция работает корректно, а то и вовсе не срабатывает из-за неисправности сварочного аппарата.

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Дым из корпуса инвертера или едва уловимый запах гари свидетельствует о серьезной неисправности. Нежелательно диагностировать оборудование в таком случае самостоятельно. Желательно обратиться в сервисный центр, чтобы не усугубить ситуацию. Устранение неисправности требует большого опыта в ремонте сварочных аппаратом и понимание всех нюансов работы данной модели.

Когда неисправность не настолько критична, то диагностировать ее можно и самостоятельно. На первом этапе нужно снять корпус и визуально проверить все составляющие аппарата. Иногда на рынок попадают модели с некачественной пайкой или плохо заизолированной проводкой. Для ремонта достаточно будет перепаять некоторые из элементов, чтобы восстановить функциональность оборудования.

Понять, какая именно деталь вышла из строя несложно. Она будет отличаться наличием потемневших участков, иметь трещины или явные признаки короткого замыкания. Выбракованный элемент следует заменить. На каждой детали присутствует маркировка, что позволит безошибочно подобрать аналогичную для замены.

После визуального осмотра, который не помог выявить неполадки, можно перейти к более тщательному анализу. Потребуется мультиметр. С его помощью проверяются все компоненты платы. В обязательном порядке диагностируются транзисторы и печатные проводники. Обгоревшие участки или обрывы цепи должны быть устранены. Параллельно проверяются все контакты на плате. Если требуется, то они зачищаются обыкновенным канцелярским ластиком.

Диодные мосты у инвертера выполняют функции выпрямителя. Они находятся на радиаторе. Диодные мосты характеризуются надежностью, но иногда даже они выходят из строя. Чтобы определить исправность данного узла, необходимо выпаять его из общей схемы. Проверка мультиметром даст понимание того, исправен или нет диодный мост.

Если после всех перечисленных манипуляций не удалось найти поломку, то следует обратиться к специалистам. Ремонтировать сварочный аппарат самостоятельно не рекомендуется.

Заключение

В статье перечислены наиболее часто встречающиеся поломки, описан процесс устранения неисправности своими руками. Но только самые простые случаи. Без навыков ремонта делать серьезные манипуляции не стоит. Лучше отнести аппарат в сервисный центр. При устранении неисправности важно соблюдать технику безопасности. И еще. Если стоимость сварочного аппарата составляет 50-70 долларов, то не всегда стоит заниматься его ремонтом. Иногда проще и дешевле купить такой же самый новый.

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР?

СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР — это абсолютно правильный выбор. И вот почему:

1. Потребление электроэнергии сварочным инвертором, при той же интенсивности и продолжительности сварки — почти в 2 раза меньше, чем у обычных сварочных трансформаторов или выпрямителей.
2. Вес сварочного инвертора — в 5-10 раз меньше. Аппарат (сварочный инвертор) на плечо и забыли о его существовании. Только в проводах не запутаться.
3. У сварочного инвертора РЕСАНТА стабильный постоянный ток. Сварочный инвертор (сварочный аппарат) варит электродом любой марки все металлы.
4. Плавная и глубокая регулировка тока, вплоть до 10-15А. Даже электродом диаметром 1,6мм сварочный инвертор варит очень качественно, дуга «шуршит». Лишь бы рука не дрожала.
5. Остается единственный важный вопрос — ремонт и гарантия? Ответ: в магазинах тогровой компании «ГРАНД» создан Сервисный центр. Мы ремонтируем и обслуживаем все, что предлагаем нашим клиентам и заказчикам.

Что такое сварочный инвертор?

Кратко — электронный сварочный аппарат с совершенно новыми свойствами и возможностями. Основные из них:
• вырабатываемый инвертором постоянный ток имеет идеально подходящие для сварки внешние вольт-амперные характеристики, которые, к тому же, легко регулируются для каждого конкретного вида сварки и типа сварного соединения;
• вес сварочного инвертора не превышает 10 кг, и это при той же мощности на дуге, как у обычных аппаратов, а размеры инвертора вначале кажутся просто несерьезными — но это только вначале;
• электроэнергии сварочный инвертор потребляет почти в 2 раза меньше, чем обычный трансформатор или выпрямитель — внутренние индуктивные потери в нем просто отсутствуют;
• КПД сварочного инвертора превышает 90%, а значение соs φ приближается к 1, поэтому почти вся потребляемая этим аппаратом электроэнергия высвобождается на дуге.

Как устроен сварочный инвертор?

По сравнению с обычным сварочным аппаратом — непросто. Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды — вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшим и легким.
Преобразование частоты у сварочного инвертора осуществляется широтно-импульсным модулятором, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения — модули IJBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник).
После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется
и подается на дугу. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.

Технические возможности сварочных инверторов.

Они совершенно уникальны. Практически, сварочный инвертор со своим цифровым микропроцессорным управлением «думает» за сварщика, непрерывно анализируя ситуацию на дуге. Вот только некоторые программы, заложенные в микросхемы процессора:
• Отключение напряжения на дуге при коротком замыкании (КЗ) электрода на свариваемую деталь (функция «anti sticking»). Срабатывает через 0,5 сек. после начала КЗ. Прилипания, или как еще говорят «примораживания» электрода и нагрева аппарата не происходит.
• А вот при правильном возбуждении дуги — легким касанием («чирканьем») электрода о деталь, инвертор генерирует дополнительный импульс тока (функция «hot start»). Возбуждение дуги существенно облегчается.
• При неизбежных небольших местных КЗ в процессе сварки, инвертор генерирует серию коротких, но мощных импульсов тока, которые разрушают образующиеся перемычки из жидкого металла (функция «arc force»). Это особенно важно при сварке короткой дугой.
В результате, используя сварочный инвертор РЕСАНТА, мы получаем:
— стабильный постоянный ток, не зависящий от скачков входного напряжения;
— очень незначительное разбрызгивание металла при сварке;
— широкие возможности настройки режима для всех видов сварки плавлением — штучным электродом, аргонно-дуговой и полуавтоматической;
— исключительно низкое энергопотребление, что очень важно при включении инвертора в бытовую сеть или при его питании от электрогенератора.

Области применения сварочных инверторов

Это ВСЕ виды электродуговой и плазменной сварки и резки. Ограничений по применению сварочных инверторов здесь нет. Полный переход всей сварочной техники и технологии на инверторные источники питания сдерживает только инерция мышления и повсеместно налаженное производство традиционных сварочных аппаратов. На перепрофилирование развернутого производства обычных трансформаторов и выпрямителей, конечно же, необходимо и время и деньги.

Сегодня инверторы (сварочные инверторы РЕСАНТА) успешно применяются в следующих видах сварки:

— Ручная дуговая сварка штучным электродом, часто обозначаемая аббревиатурой ММА (metal manual arc). Здесь сварочные инверторы получили наиболее широкое распространение. Это обусловлено, в первую очередь, малым весом и низким энергопотреблением аппарата. Сварщик легко перемещается вместе с аппаратом, подключая его к любой, в том числе бытовой электропроводке.
• Аргонно-дуговая сварка (TIG — tungsten inert gas) на постоянном и переменном токе. Здесь преимущества инверторной схемы проявляются не столько в весе и энергопотреблении аппарата, сколько в возможности точной регулировки многочисленных параметров режима. Для аргонно-дуговой сварки это очень важно, так как с ее помощью варят ответственные изделия с высокими требованиями к качеству и внешнему виду шва.
• Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG — metal inert/active gas). Здесь инверторные схемы источников питания дают уникальную возможность так регулировать перенос металла (капельный, струйный, с периодическими замыканиями и т.д.), что можно почти устранить разбрызгивание металла, а это один из главных недостатков этого вида сварки.
• Плазменно-дуговая резка (PAC — plasma arc cutting) — это новая передовая технология. Скорость резки высокая, а кромка ровная и аккуратная — сразу под сварку. И здесь инверторные аппараты CUT нашли свое достойное место благодаря их «умению» обеспечить стабильность основной и дежурной дуги, а главное вследствие мобильности этих аппаратов.

Перспективы развития сварочных инверторов.

По большому счету, инверторные схемы открывают новую страницу в развитии сварочного оборудования. В настоящее время, на их основе уже серийно выпускаются многофункциональные сварочные аппараты. Наибольшее распространение получили аппараты совмещающие сварку MMA, TIG и CUT или MIG/MAG, TIG и MMA. Встречаются и другие комбинации. Суть дела в том, что инверторная схема позволяет, что называется, «на ходу» менять тип внешних ВАХ (вольт-амперных характеристик) источника питания. Именно тип ВАХ является основным свойством источника для того или иного вида сварки. И если обычный аппарат предназначен, например, для сварки MIG/MAG, то штучным электродом он варить не будет. А инверторная схема — другое дело. Здесь и тип ВАХ и другие параметры легко перенастраиваются под требуемый, в данный момент, вид сварки.
Более того, все большее распространение сейчас получают так называемые «синергетические» схемы управления. Это когда цифровые процессоры аппарата запрограммированы таким образом, что режим сварки можно регулировать, изменяя всего один параметр — остальные немедленно отреагируют на это изменение, и вся совокупность параметров обеспечит переход на другой режим с более оптимальным качеством сварки. Например, при полуавтоматической сварке, в такой неразрывной
цепочке находятся: сварочный ток, скорость подачи и диаметр проволоки, пространственное положение шва и необходимый, при этом, характер переноса металла в дуге (капельный, струйный, импульсный). Совершенно ясно, что только при строгой взаимосвязи этих параметров мы получим высокое качество сварки. И «синергетические» схемы управления эти связи успешно обеспечивают.

Выбор сварочного инвертора (как подобрать сварочный инвертор).

Итак, что следует иметь в виду, выбирая сварочный инветор РЕСАНТА с приличной мощностью, ну например, на 160А.
В принципе, 160А вполне достаточно для уверенной сварки электродом 4мм. Есть даже некоторый запас по мощности. Другое дело — в какую розетку Вы будете включать аппарат. Если это обычная бытовая сеть, да еще на даче или в гаражах, то перед сваркой Вам необходимо проверить напряжение в сети. И если там не 220V, а 160-180V, то ждать от сварочного инвертора на 160А уверенной сварки электродом 4мм не приходится. Хотя сам инвертор (сварочный инвертор РЕСАНТА) нагружает сеть значительно меньше, чем обычный сварочный аппарат.
Варить в этих условиях электродом 3мм — пожалуйста. Если, конечно, сварочный инвертор вообще включится при напряжении в сети менее 180V. Поэтому, давайте договоримся сразу — стабильная работа сварочного инвертора на 160А начинается при минимальном напряжении в сети 190-200V, не меньше.
И альтернативы сварочному инвертору тут нет. Любой сварочный трансформатор или выпрямитель потребляет электрической мощности на 70-80% больше инвертора. Такими аппаратами Вы еще сильнее «посадите» Вашу сеть.
И далее — что касается сварочного инвертора на 200А — это уже совершенно профессиональный уровень мощности и, скорее всего, Вам столько и не нужно. Но если есть желание иметь хороший запас по мощности для уверенной и продолжительной сварки электродом 4мм, то Ваш выбор вполне объясним.
Тем более, что инвертор (сварочный инвертор РЕСАНТА), пусть даже и мощный, все равно потребляет значительно меньше электроэнергии, чем обычный сварочный трансформатор или выпрямитель. На практике это выглядит так: обычный сварочный аппарат при сварке электродом 3мм потребует 7-8 кВт электрической мощности, а инвертору (сварочному инвертору), даже при сварке электродом 4мм, вполне достаточно 5-6 кВт. И, разумеется, мощность 200А обеспечит Вам, особенно в условиях производства, непрерывный режим сварки.
Разумеется, все сказанное справедливо не для всех сварочных инверторов, где на панели управления обозначено 200А. Слишком «миниатюрные» аппараты, весом до 5 кг, мы для производства все же не рекомендуем. Для этого уровня мощности мы предлагаем профессиональную сварочную технику из Прибалтики (Латвия) фирмы «RESANTA» (РЕСАНТА). Вес сварочного аппарата RESANTA (РЕСАНТА) составляет до 9,5 кг. Режим сварки — продолжительный. Размеры сварочного аппарата РЕСАНТА (RESANTA) и внутренняя компоновка обеспечивают отличное охлаждение всех его элементов встроенным вентилятором. Так что, сварка без проблем в условиях производства Вам обеспечена. Главное, чтобы электроды были сухими и в электросети желательно иметь 220 вольт (а не 190-200, как это иногда бывает).
Если же все сказанное выше к Вашей сети не относится и у Вас с напряжением все в порядке, то какой аппарат выбрать? Отвечаем. При всем многообразии сегодняшнего выбора сварочных инверторов, мы уверенно и давно позиционируем инверторы фирмы RESANTA (РЕСАНТА) из Латвии, и вот почему:
• это вполне профессиональный сварочный аппарат с отличным соотношением цена-качество;
• вес аппарата (9,5кг) предопределяет его надежную и продолжительную работу, в отличие от инверторов большинства других производителей, где из-за излишней миниатюризации и уменьшения веса аппаратов до 4-5 кг, их технические возможности скромнее;
• сварочный инвертор фирмы RESANTA легко ремонтируется, без всякой пайки — простой заменой блоков;
• наш объем продаж этих аппаратов (около 6000 шт.) и налаженный их ремонт — прибавляют нам уверенности в их надежности.
Конечно, на производстве возможно всякое обращение с техникой. В наш сервисный центр иногда поступают в ремонт аппараты и помятые и заляпанные грязью. Ничего, чиним, чистим, возвращаем к жизни. Латвийская техника — надежная. Ремонт производится без всякой пайки — просто меняются блоки. Часто, в присутствии заказчика.
Ну, а если такой сварочный аппарат приобретается для себя — на дачу или в гараж, то проблем не бывает вообще никаких.

Решено САИ 190 нет регулировки тока.

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190.При работе с болгаркой в вентеляцоинное отерстие засосало стружку.После осмотра обнаружено что вышла из строя плата управления(конкретно UC3845BD1RG;D5-PMBC3906;D10-MMBT3904L;под вопросом MC33074 сравнивал с LM324 звонится странно но коротыша нет)Далее на основной плате были вылетевшими стабилитроны DZ1 и DZ2 на 10 вольт R16-47ом и Q3-IRFD10 .Всё было заменено.Но на 3 н.платы управ.сигнал PWM амплитудой около 2.4 вольта и неизменной частотой как бы не крутил резистор регулировки тока.Что было сделано.Заменил UC3845 на GM3844 .MC33074 на LM324(родные не смог достать)Хотя ставил и наоборот результат тот же.Остальные поставил как по схеме.Фото платы и схема прилагается.Вопрос у меня такой корректны ли такие замены?.По логике всё равно ведь должна быть регулировка.А то на выходе сварки ток постоянно большой им только резать. Резистор был проверен в первую очередь.

imag0549_775.jpg

imag0548_156.jpg

imag0546_101.jpg

  • 21 Дек 2012

Информация Неисправность Прошивки Схемы Справочники Маркировка Корпуса Сокращения и аббревиатуры Частые вопросы Полезные ссылки

Справочная информация

Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В форуме рассмотрены различные вопросы возникающие при ремонте бытовой и промышленной аппаратуры. Всю предоставленную информацию можно разбить на несколько пунктов:

  • Диагностика
  • Определение неисправности
  • Выбор метода ремонта
  • Поиск запчастей
  • Устранение дефекта
  • Настройка

Неисправности

Все неисправности по их проявлению можно разделить на два вида — стабильные и периодические. Наиболее часто рассматриваются следующие:

  • не включается
  • не корректно работает какой-то узел (блок)
  • периодически (иногда) что-то происходит

О прошивках

Большинство современной аппаратуры представляет из себя подобие программно-аппаратного комплекса. То есть, основной процессор управляет другими устройствами по программе, которая может находиться как в самом чипе процессора, так и в отдельных микросхемах памяти.

На сайте существуют разделы с прошивками (дампами памяти) для микросхем, либо для обновления ПО через интерфейсы типа USB.

Схемы аппаратуры

Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. Это могут быть как отдельные платы (блоки питания, основные платы, панели), так и полные Service Manual-ы. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:

    (запросы) (хранилище) (запросы) (запросы)

Справочники

На сайте Вы можете скачать справочную литературу по электронным компонентам (справочники, таблицу аналогов, SMD-кодировку элементов, и тд.).

Marking (маркировка) — обозначение на электронных компонентах

Современная элементная база стремится к миниатюрным размерам. Места на корпусе для нанесения маркировки не хватает. Поэтому, производители их маркируют СМД-кодами.

Package (корпус) — вид корпуса электронного компонента

При создании запросов в определении точного названия (партномера) компонента, необходимо указывать не только его маркировку, но и тип корпуса. Наиболее распостранены:

  • DIP (Dual In Package) – корпус с двухрядным расположением контактов для монтажа в отверстия
  • SOT-89 — пластковый корпус для поверхностного монтажа
  • SOT-23 — миниатюрный пластиковый корпус для поверхностного монтажа
  • TO-220 — тип корпуса для монтажа (пайки) в отверстия
  • SOP (SOIC, SO) — миниатюрные корпуса для поверхностного монтажа (SMD)
  • TSOP (Thin Small Outline Package) – тонкий корпус с уменьшенным расстоянием между выводами
  • BGA (Ball Grid Array) — корпус для монтажа выводов на шарики из припоя

Краткие сокращения

При подаче информации, на форуме принято использование сокращений и аббревиатур, например:

Сокращение Краткое описание
LED Light Emitting Diode — Светодиод (Светоизлучающий диод)
MOSFET Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor — Полевой транзистор с МОП структурой затвора
EEPROM Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory — Электрически стираемая память
eMMC embedded Multimedia Memory Card — Встроенная мультимедийная карта памяти
LCD Liquid Crystal Display — Жидкокристаллический дисплей (экран)
SCL Serial Clock — Шина интерфейса I2C для передачи тактового сигнала
SDA Serial Data — Шина интерфейса I2C для обмена данными
ICSP In-Circuit Serial Programming – Протокол для внутрисхемного последовательного программирования
IIC, I2C Inter-Integrated Circuit — Двухпроводный интерфейс обмена данными между микросхемами
PCB Printed Circuit Board — Печатная плата
PWM Pulse Width Modulation — Широтно-импульсная модуляция
SPI Serial Peripheral Interface Protocol — Протокол последовательного периферийного интерфейса
USB Universal Serial Bus — Универсальная последовательная шина
DMA Direct Memory Access — Модуль для считывания и записи RAM без задействования процессора
AC Alternating Current — Переменный ток
DC Direct Current — Постоянный ток
FM Frequency Modulation — Частотная модуляция (ЧМ)
AFC Automatic Frequency Control — Автоматическое управление частотой

Частые вопросы

После регистрации аккаунта на сайте Вы сможете опубликовать свой вопрос или отвечать в существующих темах. Участие абсолютно бесплатное.

Кто отвечает в форуме на вопросы ?

Ответ в тему САИ 190 нет регулировки тока. как и все другие советы публикуются всем сообществом. Большинство участников это профессиональные мастера по ремонту и специалисты в области электроники.

Как найти нужную информацию по форуму ?

Возможность поиска по всему сайту и файловому архиву появится после регистрации. В верхнем правом углу будет отображаться форма поиска по сайту.

По каким еще маркам можно спросить ?

По любым. Наиболее частые ответы по популярным брэндам — LG, Samsung, Philips, Toshiba, Sony, Panasonic, Xiaomi, Sharp, JVC, DEXP, TCL, Hisense, и многие другие в том числе китайские модели.

Какие еще файлы я смогу здесь скачать ?

При активном участии в форуме Вам будут доступны дополнительные файлы и разделы, которые не отображаются гостям — схемы, прошивки, справочники, методы и секреты ремонта, типовые неисправности, сервисная информация.

Полезные ссылки

Здесь просто полезные ссылки для мастеров. Ссылки периодически обновляемые, в зависимости от востребованности тем.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector