Mazda4you.ru

Мазда №4
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

Назначение, принцип работы и устройство разбрасывателя минеральных удобрений. Техника безопасности при подготовке разбрасывателя трактора. Основные настройки и регулировки разбрасывателя. Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора.

РубрикаСельское, лесное хозяйство и землепользование
Видотчет по практике
Языкрусский
Дата добавления12.09.2019
Размер файла1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования Вологодской области

БПОУ ВО «Тотемский политехнический колледж»

Отчет по учебной практике

УП 01. Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

Специальность 35.02.07 Механизация сельского хозяйства

Место прохождения практики: учебный полигон — лаборатория тракторов, самоходных сельскохозяйственных и мелиоративных машин

Выполнил: Маклаков Иван Александрович

Студент № МСХ 307А группы

Руководитель практики: Гладковский С.В.

Отчет проверил Гладковский С.В.

Цель практики: приобретение практических умений, навыков по выполнению операций в овладении указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями в ходе освоения профессионального модуля.

— производить разборочно-сборочные работы сельскохозяйственных машин и механизмов;

— производить регулировочные работы при настройке машин на режимы работы;

— выявлять неисправности и устранения их;

— выбирать машины для выполнения различных операций;

— определять техническое состояние машин и механизмов;

— разбирать, собирать и регулировать рабочие органы сельскохозяйственных машин;

— подготавливать почвообрабатывающие машины.

— подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.

— подготавливать уборочные машины.

— подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.

— соблюдение правил техники безопасности;

Сроки практики: 03 июня — 07 июня 2019 года

09 сентября — 13 сентября 2019 года

База практики: учебный полигон БПОУ ВО Тотемский политехнический колледж.

1. Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4

Назначение. Разбрасыватель минеральных удобрений1-РМГ-4 предназначен для внесения твердых гранулированных минеральных удобрений.

Устройство. Машина состоит из цельносварного кузова, который опирается на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера, изготовленного из гнутых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дозирующее устройство, регулируемое заслонкой.

Транспортер надет на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение левым колесом при помощи пневматического нажимного ролика и цепной передачи. В транспортном положении ролик отводится от колеса гидроцилиндром. Скорость движения транспортера регулируют перестановкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого валов.

Тукоделитель, составленный из двух коробчатых лотков, разделяет поток удобрений на две части и направляет их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки лотков прикреплены шарнирно. Для разбрасывания туков применены горизонтальные вращающиеся диски с желобчатыми лопатками. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора.

1. Кузов; 2. Транспортёр; 3. Гидроцилиндр; 4. Дозирующее устройство; 5. Диски; 6. Ветрозащитное устройство; 7. Пневматический ролик; 8. Ходовое колесо; 9. Опора прицепа; 10. Тукоделитель; 11. Шарнирная стенка; 12. Лопатка

2. Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4

Предварительно измельченные и просеянные минеральные или известковые удобрения загружаются в кузов. При движении машины рычагом управления гидрораспределителя трактора включаются рабочие органы разбрасывателя.

Прутковый транспортёр 2 перемещает удобрения к заднему борту и через дозирующую щель выносит их за пределы кузова к туконаправителю. Туконаправитель подаёт удобрения на два разбрасывающих диска 8, которые под действием центробежной силы веерообразным потоком рассеивают их по поверхности почвы.

При работе в ветреную погоду кузов закрывают тентом, а над разбрасывающими дисками и по всей полосе рассева крепят ветрозащитное устройство 7. Кузов машины устанавливается на подрессоренную ходовую часть. Положение боковых бортов придаёт ему трапецеидальную форму. В заднем борту кузова расположено окно для выхода удобрений.

разбрасыватель минеральный удобрение трактор

3. Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4

1. Визуальный осмотр на отсутствия подтеков жидкостей.
2.С помощью обтирочного материала проверяем наличие всех жидкостей:

-систему охлаждения — проверяем визуально через радиатор или расширительный бачок

-систему смазки — проверяем маслоизмерительным щупом

-ГУР (гидроусилитель руля) — проверяем визуально с помощью контрольного болта

-Гидросистему трактора — проверяем с помощью маслоизмерительного щупа

-КПП (коробку переменных передач) — проверяем щупом

-Топливный бак — проверяем сухой веткой или смотрим по датчику в кабине

-Омывающую жидкость лобового стекла — проверяем визуально.

3. Проверка давления в шинах, при необходимости манометром.

4. Проверка надежности, закрепления всех узлов и агрегатов на своих местах.

5. Проверка крепления колес.

6. Проверка натяжения ремня генератора.

7. Проверка на своих местах всех элементов электрооборудования. 8.Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора?

9. В кабине перед запуском проверяем нейтральное положение рычагов. 10.Включаем массу, проверяем световую и звуковую системы.

11. Запускаем двигатель и проверяем его на разных режимах: подъем, опускание, навески,

12. Проверяем рулевое управление.

13. Проверяется отсутствие подтеков жидкостей

4. Подготовка разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

Посредством прицепного крюка разбрасыватель подсоединяется к трактору марки МТЗ. Далее на правом рукаве нужно закрепить кронштейн главного тормозного цилиндра, смонтировать и подключить указатели поворотов стоп — сигналов и габаритов.

Выполняется проверка работы узлов и механизмов разбрасывателя. Транспортер кузова должен плотно прилегать ко дну. Натяжение цепей производится посредством перемещения ведомых валов, которые находятся в нижней части рамы.

Далее проверяем и производим регулировку тормоза, которая производится посредством эксцентриков, а также опорных пальцев тормозных колодок.

Читать еще:  Что регулирует гайка рулевой рейки

Проверка окончательной дозы внесения проверяется в поле по количеству высеянных удобрений на определенной площади.

Все регулировки и проверки выполнять в рабочей одежде и перчатках.

5. Основные настройки и регулировки разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4

Регулировка заданной нормы внесения удобрений осуществляется изменением высоты между настилом и дозирующей заслонкой или за счет изменения скорости транспортера путем перестановки цепи на первом контуре. При норме до 1000 кг/га ведущая звездочка цепи транспортера должна иметь 10 зубьев, а ведомая — 32 зуба. При нормах более 1000 кг/га ведущая и ведомая звездочки должны иметь соответственно 25 и 17 зубьев.

Для установки заданной нормы внесения удобрения заслонка дозатора открывают согласно таблице, установленной на кузове машины, и проводят проверку.

Равномерность распределения удобрений по ширине захвата (максимум до 12 м) регулируется перемещением туконаправителя вдоль кузова и изменением положения подвижных делителей туконаправителя. Перемещение туконаправителей «вперед» по ходу машины увеличивает концентрацию удобрений в средней части засеваемой полосы, а «назад» — концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы.

Поворот подвижных делителей туконаправителя к центру дисков увеличивает концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы, а поворот их в обратном направлении увеличивает концентрацию удобрений в средней части, засеваемой полосы.

Для аммиачной селитры, калийной соли и пылевидных удобрений туконаправитель устанавливают так: заднюю стенку туконаправителя совмещают с фланцем гидромотора, а подвижные делители фиксируют в отверстиях так, чтобы рабочая ширина захвата машины была не менее 7…7,5 м.

Для гранулированного суперфосфата и мочевины туконаправитель отодвигают назад на 15мм от фланца гидромотора, а при работе с ветрозащитным устройством положение туконаправителя такое же, как и при внесении аммиачной селитры.

Ремень разбрасывающих дисков 5 правильно натянут, если при нагрузке 40 Н стрела прогиба будет равна 6-10 мм.

Прутки транспортера должны прилегать к полу кузова, а снизу иметь стрелу прогиба до10 мм.

При регулировке необходимо, чтобы натяжение ветвей было одинаковым.

6. Техника безопасности при подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Не разрешается работать в легкой обуви (сланцах, сандалиях, босоножках).

2. Механизатор, работающий с разбрасывателем удобрений, строго должен придерживаться следующих правил безопасности:

— эксплуатация разбрасывателя минеральных удобрений доверяется лицу, имеющему соответствующую квалификацию, позволяющую работать с сельскохозяйственными машинами, ознакомленного с инструкцией по эксплуатации;

— перед использованием разбрасывателя следует обратить внимание на его техническое состояние, способ крепления отдельных механизмов, особенно элементов привода и рабочих узлов;

— нельзя работать машиной, которая не является полностью исправной;

— ослабленный крепёж необходимо затянуть, а повреждённые детали немедленно заменить на новые;

— все ограждения должны быть установлены и невредимы;

— перед началом работы следует убедиться в том, что элементы, регулировки работают правильно;

— во время первого запуска проверить работоспособность машины, а также выполнить предварительную регулировку до наполнения бункера удобрениями.

— разбрасыватель можно запустить только в рабочем положении после того, как вы убедились, что в радиусе 50 м. не находятся люди или животные;

— работа разбрасывателя может проводиться только при номинальной скорости вращения ВОМ трактора 540 об/мин. Нельзя превышать 600 об/мин.

3. Не разрешается перевозить в разбрасывателе людей, животных, а также предметы, не связанные с работой агрегата.

7. Технологическая карта по подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

Машины для заготовки кормов регулировка, настройка и эксплуатация: Учебное пособие. 2-е изд., испр

В учебном пособии приведены сведения по регулировке и подготовке к работе широко применяемых в сельскохозяйственном производстве, машин для заготовки кормов. Изложены основные правила проверки технического состояния машин, их настройки, регулировки и указания по безопасной работе в полевых условиях.

Книга предназначена для студентов аграрных вузов и колледжей, обучающимся по направлениям подготовки в области агроинженерии, а также может быть полезна широкому кругу механизаторов, фермеров, руководителей и специалистов.

Введение

Повышение продуктивности животноводства во многом зависит от прочной кормовой базы и перевода кормопроизводства на промышленную основу. Получение высоких урожаев кормовых культур с наименьшими затратами труда и материальных средств возможно благодаря применению прогрессивных технологий, насыщению хозяйств новой высокопроизводительной кормоуборочной техникой и рациональному ее использованию.

Важное место в кормопроизводстве отводится травам, из которых получают зеленый корм, сено в россыпи (рассыпное), в измельченном и прессованном видах, сенаж, травяную муку, гранулированные и брикетированные корма, а также полнорационные кормовые смеси.

Самый дешевый и пригодный для длительного хранения корм – рассыпное сено. Однако при его заготовке потери питательных веществ достигают 30. 40 %, а каротина — до 90 %. Поэтому сено целесообразнее заготавливать не в рассыпном, а в прессованном виде. При этом в полтора два раза уменьшаются потери питательных веществ и каротина и в три-четыре раза снижаются затрата труда. Прессованного сена в хранилище помещается в три-четыре раза больше, чем рассыпного. Кроме того, большая плотность прессования позволяет максимально использовать грузоподъемность транспортных средств.

Для получения сена высокого качества необходимо правильно организовать уборочные работы. Урожай трав, а также содержание в растениях протеина, клетчатки, витаминов и других веществ главным образом зависят от фазы развития растений, при которой происходит уборка. Травы по мере созревания становятся менее питательными и хуже перевариваются животными. Так, крупный рогатый скот поедает больше и охотнее сено, приготовленное из трав, скошенных в более ранние фазы развития. Поэтому одним из основных условий получения высококачественного сена является своевременное кошение трав. Кроме того, на качество получаемого сена большое влияние оказывает продолжительность сушки трав. Исследованиями установлено, что при ускоренной сушке трав, обеспечиваемой такими операциями, как плющение, вспушивание, ворошение, потери питательных веществ могут быть значительно снижены.

Читать еще:  Угловая шлифовальная с регулировкой оборотов 125 машина

Высоких результатов при заготовке качественного сена можно достичь при соблюдении поточности, т. е. строгой очередности выполнения всех операций, а также согласованности их во времени. Это значит, что после скашивания с минимально возможным разрывом должны производиться плющение, ворошение травы в прокосах, образование валков и т. д. Однако отдельные хозяйства все еще получают корма низкого качества, при заготовке которых потери питательных веществ достигают значительных размеров (иногда до 40% и более). Происходит это потому, что не все механизаторы и специалисты, занятые кормопроизводством, в совершенстве освоили новую технику и могут правильно отрегулировать ее механизмы. Неправильная регулировка машин в процессе эксплуатации приводит к преждевременному износу механизмов, поломкам и простоям агрегатов. Это нарушает нормальную работу и агротехнические сроки уборки, снижает качество кормов и увеличивает их себестоимость.

Рациональное использование кормоуборочных машин, оборудования и других технических средств, правильные регулировки механизмов обеспечат повышение их производительности, снижение затрат труда на единицу продукции, заготовку кормов в лучшие агротехнические сроки с минимальными потерями и максимальным сохранением их питательной ценности.

Таким образом, эффективно и правильно использовать кормоуборочную технику можно, только хорошо зная ее устройство и регулировки, эксплуатацию и оценку качества работы.

Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования

Область профессиональной деятельности, в которой выпускники, освоившие образовательную программу, могут осуществлять профессиональную деятельность: Сельское хозяйство (в сфере использования, технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники, машин и оборудования, при производстве, хранении и переработке продукции растениеводства и животноводства).

Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать профессиональными компетенциями:

  • Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц
  • Выполнять монтаж, сборку, регулирование и обкатку сельскохозяйственной техники в соответствии с эксплуатационными документами, а также оформление документации о приемке новой техники.
  • Выполнять регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования в соответствии с правилами эксплуатации.
  • Осуществлять подбор почвообрабатывающих, посевных, посадочных и уборочных машин, а также машин для внесения удобрений, средств защиты растений и ухода за сельскохозяйственными культурами, в соответствии с условиями работы.
  • Выполнять настройку и регулировку почвообрабатывающих, посевных, посадочных и уборочных машин, а также машин для внесения удобрений, средств защиты растений и ухода за сельскохозяйственными культурами для выполнения технологических операций в соответствии с технологическими картами.
  • Выполнять настройку и регулировку машин и оборудования для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.
  • Выполнять настройку и регулировку рабочего и вспомогательного оборудования тракторов и автомобилей в соответствии требованиями к выполнению технологических операций.

Эксплуатация сельскохозяйственной техники:

  • Осуществлять выбор, обоснование, расчет состава машинно-тракторного агрегата и определение его эксплуатационных показателей в соответствии с технологической картой на выполнение сельскохозяйственных работ.
  • Осуществлять подбор режимов работы, выбор и обоснование способа движения машинно-тракторного агрегата в соответствии с условиями работы.
  • Выполнять работы на машинно-тракторном агрегате в соответствии с требованиями правил техники безопасности и охраны труда.
  • . Управлять тракторами и самоходными машинами категории «В», «С», «D», «Б», «F» в соответствии с правилами дорожного движения.
  • Управлять автомобилями категории «В» и «С» в соответствии с правилами дорожного движения.
  • Осуществлять контроль и оценку качества выполняемой сельскохозяйственной техникой работы в соответствии с технологической картой.

Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники:

  • Проводить диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов и другого инженерно-технологического оборудования в соответствии с графиком проведения технических обслуживании и ремонтов.
  • Определять способы ремонта сельскохозяйственной техники в соответствии с ее техническим состоянием.
  • Оформлять заявки на материально-техническое обеспечение технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники в соответствии с нормативами.
  • Подбирать материалы, узлы и агрегаты, необходимые для проведения ремонта.
  • Осуществлять восстановление работоспособности или замену детали/узла сельскохозяйственной техники в соответствии с технологической картой.
  • Использовать расходные, горюче-смазочные материалы и технические жидкости, инструмент, оборудование, средства индивидуальной защиты, необходимые для выполнения работ.
  • Выполнять регулировку, испытание, обкатку отремонтированной сельскохозяйственной техники в соответствии с регламентами.
  • Выполнять консервацию и постановку на хранение сельскохозяйственной техники в соответствии с регламентами.
  • Оформлять документы о проведении технического обслуживания, ремонта, постановки и снятии с хранения сельскохозяйственной техники.
  • Организация работ по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту машинно-тракторного парка сельскохозяйственной организации (предприятия):
  • Планировать основные производственные показатели машинно-тракторного парка в соответствии с технологической картой.
  • Планировать выполнение работ персоналом машинно-тракторного парка в соответствии с технологической картой.
  • Организовывать работу персонала машинно-тракторного парка в соответствии с производственными планами.
  • Осуществлять контроль и оценку выполнения работ персоналом машинно-тракторного парка.

Минимальные требования
к результатам освоения основных видов деятельности образовательной программы среднего профессионального образования по специальности 35.02.16 Эксплуатация и ремонт сельскохозяйственной техники и оборудования

Семяочистительная машина СМ-4. Регулировка и схема

Механизм применяется во всех сельскохозяйственных зонах страны и работает как на токах, так и в помещениях — складах.

Семяочистительная машина СМ-4

Семяочистительная машина СМ-4

Устройство

Семяочистительная машина СМ-4 состоит из:

  1. Загрузочного скребкового транспортера
  2. Пневмосепарирующей и решетной систем
  3. Триерных устройств элеватора — двухпоточной нории,
  4. Передаточных и других вспомогательных механизмов

Элементы машины монтируются на раме с движительным устройством, снабженным механизмом самопередвижения.

Рабочие органы машины приводятся в действие от двух электродвигателей, предназначенных для вентиляторов и рабочих органов (3 кВт); механизма передвижения (2,2 кВт).

Читать еще:  Двигатель чемпион регулировка карбюратора

Машина снабжается устройством, которое автоматически регулирует подачу исходного материала, что стабилизирует технологический процесс работы.

План-схема семяочистительной машины

  • два аспирационных сепарирующих канала
  • две осадочных камеры
  • два диаметральных вентилятора

имеет оригинальную аэродинамическую и конструктивную схемы.

Благодаря замкнутому циклу воздушного потока в окружающую среду выбрасывается не больше 10% отработанного и частично очищенного воздуха, что уменьшает запыленность в зоне обслуживания.

Применение в пневмосепарируюшей системе диаметральных вентиляторов в отличие от традиционно используемых на зерно-семяочистительных машинах центробежных вентиляторов, помогает получить равномерное поле скоростей воздушного потока по ширине пневмосепарирующего канала.

Кроме того, низкая частота вращения ротора диаметрального вентилятора снижает вибрации и уровень шума машины.

Технологическая схема семяочистительной машины СМ-4

Принцип действия СМ 4

Решетный стан семяочистительной машины СМ-4 снабжается четырьмя решетными полотнами, установленными в два яруса. Стан подвешивается к раме машины на вертикальных подвесках — пружинах и приводится в возвратно-поступательное движение спомощью двух шатунно-кривошипных механизмов.

Одни концы шатунов крепятся к хвостикам головок эксцентриков приводного вала, другие — к решетному стану. Решетный стан уравновешен с помощью противовесов.

Частота колебаний решетного стана изменяется за счет сменных шкивов. Предусмотрено две частоты колебания решетного стана 418 и 334.

Отверстия решет очищаются щетками. Щеточное устройство состоит из двух прямоугольных рамок, в которые установлено по шесть щеток. Рамки со щетками соединены и приводятся в движение с помощью шатунно-кривошипного механизма.

Вал щеточного механизма приводится в движение с помощью водила. Щетки к нижней поверхности решетных полотен прижимаются специальным устройством.

Триеры расположены сбоку машины один над другим: верхний кукольный создан для выделения коротких примесей, нижний овсюжный для выделения длинных примесей.

Оба триера устроены одинаково. Каждый из них состоит из обечайки — цилиндра из ячеистой поверхности, розеток и желоба.

Обечайка при помощи трех стяжек соединяется с розетками. Передними розетками цилиндры опираются на ролики, задние приварены к приводным цапфам и передают вращение обечайкам.

Желоб установлен внутри обечайки и опирается на разборный вал триера со шнековой навивкой. Желоб заканчивается горловиной, через которую выводится материал, заброшенный в него ячейками.

Желоб поворачивается вокруг вала. Положение его рабочей кромки определяется визуально с помощью индикатора, копирующего форму желоба, и фиксируется.

Процесс очистки семян.

При движении семяочистительной машины СМ-4 вдоль зернового бунта шнековые питатели захватывают исходный материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который подает его в распределительный загрузочный шнек.

Шнек распределяет зерновой материал по ширине машины и подает в пневмосепарирующий канал первой аспирации.

Воздушный поток из исходного материала выделяет и уносит в осадочную камеру первой аспирации легкие примеси. Легкая примесь за счет падения скорости воздушного потока в камере оседает на ее дно и выводится из машины. Очищенный в пневмосепарирующем канале материал поступает на решето.

На решете, материал за счет подбора размеров отверстий делится на две равные по массе фракции. Фракция прохода, содержащая семена главной культуры и мелкие примеси, поступает на решето, а фракция схода, содержащая семена главной культуры и крупные примеси, на второе решето.

Через отверстия решета просеиваются семена главной культуры и оставшиеся мелкие примеси, а крупные примеси сходят в приемник. Проход с одного решета поступает на другое решето.

Через отверстия решета просеиваются мелкие примеси и по желобу выводятся в приемник.

Сход с решета поступает на второе решето. Через отверстия решета просеиваются мелкие семена главной культуры и оставшиеся мелкие примеси (проход через решето), которые по желобу направляются в приемник.

Сход с решета поступает в пневмосепарирующий канал второй аспирации, где воздушный поток выделяет и уносит во вторую осадочную камеру щуплые семена основной культуры и оставшиеся легкие примеси.

Очищенный во втором пневмосепарирующем канале материал шнеком подается в первую ветвь отгрузочного элеватора, который транспортирует его в кукольный триер.

В цилиндре кукольного триера из материала выделяются короткие примеси, которые западают в ячейки и перебрасываются в желоб. Из желоба короткие примеси шнеком выводятся из триера и объединяются с фракцией прохода решета (фуражные отходы).

Очищенный от коротких примесей материал подъемным колесом направляется в овсюжный триер для выделения длинных примесей.

Ячейки этого триера захватывают семена главной культуры и забрасывают их в желоб, откуда шнеком выводятся и подаются во вторую ветвь отгрузочного элеватора (очищенные семена). Сходом из цилиндра триера выводятся длинные примеси.

В случае очистки продовольственного зерна триеры отключаются и зерно, минуя триерную очистку, поступает во вторую ветвь отгрузочного элеватора. Для высокоэффективного использования машины оформляют бунт исходного материала шириной не больше 3,2 м.

Настройка

Качество работы зависит от правильного подбора решет и точности регулировки рабочих органов.

Подачу зерна в машину регулируют изменением зазора между питающим валиком и клапаном. Скорость потока воздуха изменяют дроссельными клапанами которая. должна быть достаточной для полного выделения легких примесей и щуплых зерен.

Регулировка триеров сводится к правильной установке желоба. При излишне поднятой рабочей кромке желоба овсюжного цилиндра часть основного зерна будет уходить с длинными примесями. В случае чрезмерно низкого положения рабочей кромки желоба кукольного цилиндра хорошее зерно будет попадать в отходы.

После подбора и установки решет, регулировок воздушного потока, триеров и других рабочих органов рекомендуется провести пробную очистку зерна, определить состав очищенного зерна и отходов и, если потребуется, внести коррективы в регулировки.

Видеодемонстрация работы машины

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector